皮带输送机工作原理

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1、皮带输送机工作原理皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机(如矿用皮带输送机)，轻型皮带机(如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业)。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和H动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动來输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。皮带输送机的适用范围：皮带输送机可在环境温度・20°C至+40°C范围内的使用，输送物料的温度在50°C以下。皮带输送机的纽成部分：胶带输送机主要由机架、输送

2、皮带、皮带辘筒、张紧装置、传动装置等纽成。机身采用优质钢板连接而成，由前后支腿的高低差形成机架，平面呈一定角度倾斜。机架上装冇皮带馄筒、托车昆等，用于带动和支承输送皮带。我公司生产的皮带输送机具冇输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用來输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。输送机技术参数：胶带宽度(mm)输送长度(m)功率(Kw)输送速度(m/S)输送量(t/h)400W12/1.512s20/2.2s420^25/3.5^7.513^1.

3、640s80500<12/312s20/4s5.520s30/5.5s7.51.3^1.640^8065012/412^20/5.520“30/7.5sii1.3si.6131s32380()W6/46s15/5.515s30/7.5s151.3s1.62785461000W10/5.510^20/7.5112040/11s121.3s2.0435^8531200W10/7.510^20/1120^40/15^301.3s2.()655s1284附件：1、表中输送量是在物料密度为1.0t/m3-1.6t/m3,皮带输送机倾角W18。,物料堆积角为30°的条件下得出。2、皮带输送机可输送物料密

4、度在2.5t/m2以下。3、皮带输送机输送长度不局限于表屮所列值，可根据用户的需要进行制造。由丞动装置拉紧输送带，屮部构架和托辗组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。固定环，各电气元件的防护等级均不低于IP54。十五、皮带输送机常见故障及处理：（一）输送带跑偏：1、机架加工制造误差和安装偏差：①由于皮带机机架制造和安装的误差会导致皮带机中心线与理论中心线出现较大偏差，使得滚筒和皮带安装出现偏差，造成皮带运行跑偏。②输送机机架设计刚度较差时，机架产生变形，特别是在较重载荷运行时，皮带发生跑偏。2、皮带制造和接头的质量产生几何尺寸（不肓、厚度不均）谋差：①皮带硫化接头接偏或

5、不直会造成皮带两边张力大小不同，皮带会往张力大的一边跑偏。②皮带本身不直或皮带两边不平行或皮帶宽度方向厚度相差较大，都会产生皮带跑偏现彖。③皮带产生老化变形、边缘严重屛损，也会造成皮带内部应力分布不均匀，发生运行时跑偏。（-）输送带的同一•部分产生跑偏：1、输送带接头连接不正，重新连接。2、输送带边部磨损，吸湿后变形，随时修补损坏部位。3、输送带带体弯曲，使用调心托辘校偏或切割弯111!部分重新连接。（三）输送带的在同一托辘附近发生跑偏：1、机架局部弯Illi变形，将弯Illi变形部分机架及时纠正。2、托辘未调整好，调正托辐。3、托馄粘附结块，消除粘附物。4、托馄脱落，装好托辘，及时加油保养

6、。（四）输送带在空载时跑偏:1、输送带成槽性差，则调换成槽性好的输送带。2、输送带柔顺性不够，经调心托辘纠偏，仍无效时，则调换柔顺性好的输送带。3、对输送带张力太小，增人预紧张力。（五）输送带在负载时跑偏：1、负载时物料偏一边（单边受料），调整卸料槽部位，使输送带中心受料。2、与输送带宽度相比，物料直径过大，将物料破碎或改变输送带宽度。（六）输送带在机头或机尾跑偏：1、驱动滚筒和改向滚筒小心线不平行，调整滚筒小心线，使Z平行。2、滚筒粘附块，消除滚筒上结块，检查清扫器是否有效。（七）输送带打滑：1、使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重來解决，添加到皮带不打滑为止。2、使用螺旋张

7、紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增人张紧力。（八）输送带上覆盖胶早期破损：1、挡料板安装不合适，检查挡料板安装是否合适。2、受大块尖角物料冲击，改善给料条件，减少物料的冲击力。3、给料速度太快或给料口太高，降低给料速度和给料口高度。（九）输送带下覆盖胶早期磨损：1、输送带在托银上打滑，增大托车昆磨擦系数。2、弯杷托辘倾斜过大，增大输送带张力。3、上托辘转动不灵，改善辐筒转动条件和减小槽形托馄