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1、第26卷第4期无损检测Vol.26No.42004年4月NDTApr.2004EN1435:1997无损检测———焊缝射线照相检验NONDESTRUCTIVETESTING:RADIOGRAPHICEXAMINATIONOFWELDEDJOINTS 中图分类号:TG115.28 文献标识码:C 文章编号:100026656(2004)0420202210EN584—1 工业射线照相胶片 1 工业射线1 范围照相胶片系统分类本欧洲标准规定射线照相的基本方法,旨在可经EN584—2 工业射线照相胶片 2 采用参考济地获得符合要求且有重复性的结果。这些方法是值控制胶片处理根据一般公
2、认的实践经验和专业基础理论制定的。EN25580 工业射线照相观片灯的最低要求本标准适用于金属材料熔化焊焊接接头的射线(ISO5580:1985)照相检验。3 定义本标准可用于板、管的焊接接头。本标准中使用的“管子”一词,除一般意义外,还应理解为包括其本标准使用的术语定义如下:它圆筒体,如管道、管节、锅炉汽包和压力容器等。3.1 标称厚度t本标准依从EN444。仅指母材的标称厚度,不考虑制造偏差。本标准不规定缺陷的验收级别。3.2 透照厚度W若签约单位采用较低的检测标准,则所得质量根据标称厚度算出的射线透照方向的材料厚度。将明显低于严格使用本标准时得到的质量。对多壁透照法,透照厚度由标
3、称厚度算出。3.3 工件至胶片距离b2 规范性引用文件射线源侧工件表面到胶片表面沿射线束中心线其它文件中的条款通过本标准的引用而成为本测出的距离。标准的条款,这些规范性文件引述于文中相应处,篇3.4 源尺寸d名如下。凡注明日期的引用文件,只有含修改条文射线源的尺寸。的修订版才适用于本标准。凡不注明日期的引用文3.5 源至胶片距离(SFD)件,其最新版适用于本标准。射线源到胶片沿射线束中心线测出的距离。EN444 金属材料X射线和γ射线照相检验通3.6 源至工件距离f则射线源到工件表面沿射线束中心线所测距离。EN462—1 射线照相影像质量 1 丝型像质3.7 直径De计及像质数值的确定
4、管子的标称外径。EN462—2 射线照相影像质量 2 阶梯孔型4 射线照相技术分级像质计及像质数值的确定EN462—3 射线照相影像质量 3 黑色金射线照相技术分两种等级:属的像质等级A级 普通法;B级 优化法。EN462—4 射线照相影像质量 4 像质数值B级法用于A级灵敏度不够的时候。的实验评价及像质表如存在比B级更优的技术,签约双方可通过规EN473 无损检测人员资格鉴定和认证通则定适宜的全部检测参数采用比B级更优的技术。·202·EN1435:1997 无损检测———焊缝射线照相检验射线照相技术的选定,应由签约各方商定。所用IQI应优先置于射源侧工件表面以及被检由于技术原因,不
5、可能满足B级规定的某一项区中心焊缝附近的母材上。IQI应紧贴工件表面。条件,如射源类型或射源至工件距离时,经签约单位应使IQI位于厚度均匀的区段,即在底片上能同意,也可选用A级规定的条件。灵敏度的损失可显示出均匀光学密度的区段。通过将最小黑度增至3.0或选用对比度更高的胶片应按所用IQI型式考虑以下两种情况:系统来补偿。由于此时灵敏度优于A级,可认为该(1)用丝型IQI时,丝的长度方向应垂直于焊工件是按B级检验的。但不适用于6.1.4和6.1.5缝,其位置应确保至少有10mm丝长显示在黑度均1)所示透照布置时,采用6.6所述fmin的特定减小值匀的区段———通常在焊缝附近母材上。按6.
6、1.6和的情况。6.1.7的透照布置曝光时,IQI可采用丝横跨管轴的2)方式放置,不得投影在焊缝影像上。5 一般要求(2)用阶梯孔型IQI时,应使所要求的孔号靠近5.1 电离辐射的防护焊缝。须注意的是,人体任何部分受到X射线或γ射按6.1.6和6.1.7透照布置曝光时,所用IQI可线的照射均可能危及健康。无论何处使用X射线置于射源侧,也可置于胶片侧。IQI若不能按上述条设备或放射源,均须遵循相应的法规要求。件放置时,可放在胶片侧,但至少应进行一次在同样使用电离辐射时,必须严格遵循地方、国家或国透照条件下IQI放在射线源侧与胶片侧的比较,以际安全条例。确定影像质量。5.2 表面处理和检验
7、时机双壁透照时,当IQI放在胶片侧,可不作上述对一般无需作表面处理,但当表面缺陷或涂层有比试验,此时应参照附录B给出的表确定。可能引起缺陷检出困难时,就应将表面修磨光滑或IQI置于胶片侧时,IQI附近应放置“F”标记,并将涂层去除。除非另有规定,射线照相应在制造的在检验报告中注明。最后阶段进行,即在打磨或热处理后进行。若所采用的方法能保证对同类工件或类似区域5.3 射线底片上的焊缝定位的透照底片是用相同的曝光和冲洗方法得出的,且影射线底片上无法
