直流无刷电机工作原理应用和结构

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1、直流无刷电机的基本结构及工作原理和应用电机控制技术一、直流无刷电机的工作原理直流无刷电机是同步电机的一种，也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(P)影响：N二120・f/P。在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。一直流无刷电机即是将同步电机加上电了式控制(驱动器)，控制定了旋转磁场的频率并将电机转了的转速回授至控制屮心反复校正，以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。直流无刷驱

2、动器包括电源部及控制部如图(1):电源部提供三相电源给电机，控制部则依需求转换输入屯源频率。电源部可以直接以•直流电输入(一般为24V)或以交流电输入(110V/220V),如果输入是交流电就得先经转换器(converter)转成直流。不论是直流电输入或交流电输入耍转入电机线圈前须先将直流电压由换流器(inverter)转成3相电压来驱动电机。换流器(inverter)—般由6个功率晶体管(Q1〜Q6)分为上臂(QI、Q3、Q5)/下臂(Q2、Q4、Q6)连接电机作为控制流经电机线圈的开关。控制部则提

3、供PWM(脉冲宽度调制)决定功率品体管开关频度及换流器(inverter)换相的时机。直流无刷电机一般希槊使用在当负载变动时速度可以稳定于设定值而不会变动太大的速度控制，所以电机内部装有能感应磁场的霍尔传感器(hall-sensor),做为速度之闭回路控制，同时也做为相序控制的依据。但这只是用来做为速度控制并不能拿来做为定位控制。l-SCfimr图一：直流无刷驱动器包括电源部及控制部要让电机转动起来，首先控制部就必须根据hall-sensor感应到的电机转了口前所在位置，然后依照定子绕线决定开启（或关

4、闭）换流器（inverter）功率晶休管的顺序，如下（图二）inverter中之AH、BH.CH（这些称为上臂功率晶体管）及AL、BL、CL（这些称为下臂功率晶体管），使电流依序流经电机线圈产生顺向（或逆向）旋转磁场，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺吋/逆吋转动。当电机转子转动到hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部乂再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一•方向继续转动直到控制部决定要电机转子停止则关闭功率晶体管（或只开下臂功率晶体管）；要电机转子反向则功率晶休管开启

5、顺序相反。基木上功率晶体管的开法可举例如门AH、BL—组-AH、CL—组->BH、CL一组-BH、AL—组->CH、AL―组->CH、BL—组但绝不能开成AH、AL或BH、BL或CH、CL。此外因为电子零件总有开关的响应吋间，所以功率品体管在关与开的交错时间耍将零件的响应时间考虑进去，否则当上臂（或下臂）尚未完全关闭，下臂（或上臂）就已开启，结果就造成上、下臂短路而使功率晶体管烧毁。Inverter当屯机转动起來，控制部会再根据驱动器设定的速度及加/减速率所组成的命令（Command）与hall-se

6、nsor信号变化的速度加以比对（或由软件运算）再来决定由下一组（AH、BL或AH、CL或BH、CL或……）开关导通，以及导通时间长短。速度不够则开长，速度过头则减短，此部份工作就由PWM来完成。PWM是决定电机转速快或慢的方式，如何产生这样的PWM才是要达到较精准速度控制的核心。高转速的速度控制必须考虑到系统的CLOCK分辨率是否足以掌握处理软件指令的时间，另外对于hall-sensor信号变化的资料存取方式也影响到处理器效能与判定正确性、实吋性。至于低转速的速度控制尤其是低速起动则因为冋传的hall

7、-sensor信号变化变得更慢，怎样撷取信号方式、处理时机以及根据电机特性适当配置控制参数值就显得非常重要。或者速度回传改变以encoder变化为参考，使信号分辨率增加以期得到更佳的控制。电机能够运转顺畅而且响应良好，P.I.D.控制的恰当与否也无法忽视。之前提到直流无刷电机是闭冋路控制，因此回授信号就等于是告诉控制部现在电机转速距离目标速度述差多少，这就是误差（Error）。知道了误差自然就耍补偿，方式有传统的工程控制如P.T.D.控制。但控制的状态及环境其实是复杂多变的，若要控制的坚固耐用则要考虑

8、的因素恐怕不是传统的工程控制能完全掌握，所以模糊控制、专家系统及神经网络也将被纳入成为智能型P.I.D.控制的重要理论。二、直流无刷电机的基本机构无刷直流电动机是一种自控变频的永磁同步电动机，就英基本组成结构而言•可以认为是由电动机木体、转子位置传感器和电子开关电路三部分组成的“电动机系统”。其基木结构如图5—20所示。电动机厂VTI电子开关线路位置传感器VT2图P20无刷直流电动机基本结构电动机本体在结构上是一台普通的凸极式同步电动机•它包括主定子和主