处理2443集采工作面冒顶安全技术措施

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1、处理2243集采工作面冒顶安全技术措施一、工程概况2243集采工作面存在地质构造，随着回采工作的推进，2012年12月12日上午11时由于周期来压引起2243集采工作面下部冒顶（无人员伤亡），冒顶地点位于2243集采工作面机头上方13米处，冒顶长度沿煤层倾斜方向10米左右，冒顶地点的整个工作面被全部堵住,导致冒顶下方的支柱和刮板机槽被埋，煤壁垮塌，采空区串歼。冒顶的主要原因：一是由于工作面的止常推进，导致工作面初次来压，矿山压力大难以维护。二是2243集采工作面中下段存在地质构造，煤层变薄，顶板破碎，在推进过程中导致抗压

2、能力减弱。三是在支护过程中，支护工程质量差（柱排距不均衡），初撑力不够。为了在清理该冒顶地点时确保安全有序的进行作业，不发生二次冒顶事故，经矿方研究特制定如下安全技术措施。望相关人员观察学习。二、安全技术措施1、由于本次冒顶的跨度大，冒顶高，将整个工作面堵住，冒顶点距离下部运输巷有13米的安全屏障，下部刮板机未被损坏，因此采取从新安装机尾，使用刮板机运输冒顶的肝石。2、在处理冒顶前，由作业班组将所需的材料（包括支柱、木材、背材、机尾、刮板槽等）准备齐全，并运至作业点堆放整齐。3、作业人员进入工作面之前必须认真观察机头至冒

3、顶点的顶板变化情况，如有异常的动力现象必须将人员撤到安全地点，并报告调度室。4、确保工作面顶板无异常动力现象后方可进入工作面清理冒落的肝石头，清理之前必须认真检查机头至冒顶点的支护情况，在处理冒顶前，冒顶两端要加强支护，防止冒顶范围继续扩大。出现掉顶时，必须及时穿梁护顶，防止掉顶范围扩大引起冒顶。5、处理顺序：待矿山压力稳定后，坚持由下往上清理，从支架和顶板好的地方向支架和顶板差的地方处理。处理之前维护好顶板，保持后路畅通无阻。棚梁上用板皮刹紧背严，防止顶板继续错动、垮落。梁上如有空顶，要用小木垛插紧背实。在处理过程中，

4、必须严格执行先支后回，严禁从采空一侧一边回柱子，一边在靠煤壁一侧进行支护。因此，在支护过程中必须备足备齐单体液压支柱、绞接顶粱等材料。6、遇到人块肝石不易破碎时，应采用电钻（如有压风，最好是用风钻）打眼放小炮的办法破碎岩石7、在处理冒顶过程中，必须由带班矿长和现场管理，技术人员等人在现场指挥，组织精干队员处理。8、如顶板冒落的肝石很破碎，一次整修巷道不易通过时，可先沿工作面煤帮运输机道整修一条小巷，修通小巷，使风流贯通，运输机开动后，再从冒顶区的两头向中间依次放肝支棚。9、处理冒顶时，必须有专人在现场观山（即观察顶板），

5、严格执行敲帮问顶制度，随时撬掉悬浮煤、肝石，防止冒顶事故的再次发生，10、随着清理的推进，每清理一小段必须将支护搞到位，冒空点应用木材填充，下部及时用较接顶梁配合液压支柱进行支护，支护密度应适当加大以保证支护强度。11、刮板机机尾随着清理同吋推进，但应保证机尾位于完整支护的下方。12、清理的工程中，靠近采空区一侧应加强支护，并应补打密集支柱,防止采空区串肝。13、清理过程中需要放炮时必须将所有人员撤到安全地点方可放炮,炮后30分钟后方可由瓦检员、带班矿长、现场管理和班组长一同进入作业点检查瓦斯和顶板安全，确保安全后方可通

6、知其他作业人员进入工作面。三、逮顶扒料措施：1、在处理冒顶后要进行逮顶和扒料。2、逮顶吋必须加强掉顶（冒顶）处的支护，向掉顶处靠煤壁打一排仓戈柱，以防煤壁顶板再掉。3、如果要刷煤壁时，必须采取密打眼、少装药，一次连一炮，只许放松动炮，以手镐落煤为主的方法施工。4、在保证安全的情况下最大限度将被压柱、梁等扒出，不准丢失。5、扒被压埋柱、梁时，必须先处理冒顶地方，找好退路方可扒料。6、扒柱、梁必须先淸理好退路，维护好安全，由顶板好的地方向顶板不好的地方进行，且保证退路畅通无阻。7、每向前0・5m,必须支护好再前进.8、被压被

7、埋柱梁，视其情况、处理好煤石干，由里向外回。9、扒料吋，必须设专人观山（观察顶板），跟班领导现场指挥。10、如发现顶板有异常响声，顶板下沉速度增大，顶板掉渣、支柱脱锁、煤壁片帮严重，应立即通知工作面所有人员从下安全出口撤到安全地带，顶板稳定后方可操作。11、如现场与本措施有较大冲突的本措施无法适应时，应根据现场的实际情况进行处理，现场由带班领导和相关技术人员，管理人员协商制度合理的解决办法并随吋补充修改措施。12、本次清理冒顶的原则是最大限度的保证安全，严格禁止一切违章指挥、违章作业，现场的安全清理工作由带班领导负责。