模具培训吊装模效率提升[1]

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'模具培训吊装模效率提升[1]'
吊装模效率提升专案 沈阳毅昌 报告人:段昌宝 青岛恒佳塑业有限公司目录 2一.原吊装模流程介绍 确认模具 检查水路 接水/气/油周边 上吊环 接模具水路 检查水/气/油 起吊模具 准备工具/水管 清洁模具型腔 吊至机台 开模 关安全门 调整开模行程 检查顶出系统 工具归位 模具进机台 取锁模块吊环 行车归位 低压锁模 锁压铁 上模时间为 对准射嘴 高压锁模 1小时 3一.原吊装模流程分析 整个流程停机操作时间所占比重大、时间长,产前准备工作时 间太少,造成整个流程耗时长,时间浪费严重,机台稼动率降低。 根据流程分析,以上问题主要体现在: 4 确认模具 开模 检查顶出系统准备工具/附件 取锁模块吊环 清洁模具型腔检查水路/油路 锁压铁 关安全门接模具水/油路 高压锁模 工具归位 上吊环 对准射嘴 行车归位 起吊模具 低压锁模 准备上模工具 调整开模行程 标注蓝色为上模前准备 不影响停机时间,改善 吊至机台 模具进机台 后上模时间为25分钟。 5具体方法有: 提前准备上模工具、水管、洗模剂、抹布等必需物料; 提前检查模具各类接口,将异常状况消灭在上设备之前; 模具水路、油路连接方法,制定标准化连接作业指导, 减少差错造成的时间浪费; 提前按标准化水路连接图将模具水路连接完成,减少 设备停机时间; 常用的油管接头及气管接头等做好备品,制作专用吊模 工装车,顶杆、压铁存放架,减少寻找等待时间; 6三.吊装模改善内容 顶杆、压铁放置架及上模工装车的制作, 避免寻找工具、附件的等待时间。 7三.吊装模改善内容 水路分流阀的制作,便于拆卸,接计划后按标准水路接水图 接水。卸模后将水路分流阀拆下,模具存水吹净。 8三.吊装模改善内容 按标准水路连接方式连接,水管绑扎整齐,无漏水现象。 9三.吊装模改善内容 标准水路连接图的制定及设备模具进出水标识, 避免连接时出错。 10四.改善后效率提升结论 产前已准备 模具进设备 模具清洁 好的模具 及设备调试 及检查 改善后节约时间 停机操作内容 改善后效率提升结论: 海天设备改善前上模时间为1小时,改善后上模时间为25分钟, 改善前卸模时间为30分钟,改善后卸模时间为15分钟; 1600吨格兰设备因与海天设备接水口不一样,现未改善。 1112吊装模效率提升专案 沈阳毅昌 报告人:段昌宝 青岛恒佳塑业有限公司目录 2一.原吊装模流程介绍 确认模具 检查水路 接水/气/油周边 上吊环 接模具水路 检查水/气/油 起吊模具 准备工具/水管 清洁模具型腔 吊至机台 开模 关安全门 调整开模行程 检查顶出系统 工具归位 模具进机台 取锁模块吊环 行车归位 低压锁模 锁压铁 上模时间为 对准射嘴 高压锁模 1小时 3一.原吊装模流程分析 整个流程停机操作时间所占比重大、时间长,产前准备工作时 间太少,造成整个流程耗时长,时间浪费严重,机台稼动率降低。 根据流程分析,以上问题主要体现在: 4 确认模具 开模 检查顶出系统准备工具/附件 取锁模块吊环 清洁模具型腔检查水路/油路 锁压铁 关安全门接模具水/油路 高压锁模 工具归位 上吊环 对准射嘴 行车归位 起吊模具 低压锁模 准备上模工具 调整开模行程 标注蓝色为上模前准备 不影响停机时间,改善 吊至机台 模具进机台 后上模时间为25分钟。 5具体方法有: 提前准备上模工具、水管、洗模剂、抹布等必需物料; 提前检查模具各类接口,将异常状况消灭在上设备之前; 模具水路、油路连接方法,制定标准化连接作业指导, 减少差错造成的时间浪费; 提前按标准化水路连接图将模具水路连接完成,减少 设备停机时间; 常用的油管接头及气管接头等做好备品,制作专用吊模 工装车,顶杆、压铁存放架,减少寻找等待时间; 6三.吊装模改善内容 顶杆、压铁放置架及上模工装车的制作, 避免寻找工具、附件的等待时间。 7三.吊装模改善内容 水路分流阀的制作,便于拆卸,接计划后按标准水路接水图 接水。卸模后将水路分流阀拆下,模具存水吹净。 8三.吊装模改善内容 按标准水路连接方式连接,水管绑扎整齐,无漏水现象。 9三.吊装模改善内容 标准水路连接图的制定及设备模具进出水标识,
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