模具钢材的选用

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'模具钢材的选用'
模具钢材的选用 一、模具材料的性能:1、镜面抛光性;2、硬度和耐磨性;3、强度和韧性;4、 耐腐蚀性。二、模具材料选择原则1、根据模具各零件的功能合理选择 (1)模胚、定位零件选碳素钢(45﹟、S45C、S55等)(2)导向、复位、驱动零件选工具钢(T8、 T8A、T10、 T10A、SKD61、SKH51、SK3、SUJ2等)(3)成型零件选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、 718、420等)(4)冷却零件选防锈钢(铝合金、黄铜、红铜、铍铜、 纯红铜等)2、根据生产批量、模具精度要求选择 (1)批量小、精度不高选碳素钢(45﹟、S45C、 S55 、718S、738、2311、2312等)(2)批量大、精度高预硬钢(P20、P5、NAK55、 NAK80、738H、2711 、420等)(3)批量特大、复杂的行腔选热作钢或合金工具 钢(HI3 、 8402 、8407、SKD11等)3、根据塑料的特性进行选择(1)一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件 选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711 、718、 420、638、2311等)(2)高光洁度或透明如PMMA、PS、AS 、PC等选耐腐蚀钢 (420、S136、S136H、NAK80、2083 、818H 、2316等 )(3)含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性 的淬火钢(HI3、NAK55、236H等)(4)超镜面抛光如PMMA、PC等选耐锈蚀性钢(420、2316、 2316H、 818H 、HPM38、HPM38S等)PVC选用GS083H、S136、S136H、铍铜为内模材料 除啤有酸性或透明塑料外,其它制品内模用料为P5、P20、738、718 型号钢材。 模具设计大致流程? 合理的模具设计,主要体现在所成型的塑料制品的质量(外观质量与尺寸稳定 性);加工制造时方便、迅速、简练,节省资金、人力,留有更正、改良余地;使 用时安全、可靠、便于维修;在注射成型时有较短的成型周期和较长使用寿 命以及具有合理的模具制造工艺性等方面。? 1、对制品及样板进行分析消化。? 2、应了解客户是否对注射机规格提出要求,以确定模具大小范围。? 3、型腔数量确定及排位。? 4、分型面确定。? 5、如有行位、斜方结构应先予以了解。? 6、浇注系统设计。? 7、镶嵌结构的确定。? 8、顶出、复位系统设计。? 9、冷却系统设计。? 10、导向、定位装置。? 11、确定模胚,选用标准件。? 12、模具钢材选用。? 13、完成结构图,模胚图,开料。? 14、打印出图,核对,上交模具设计组长,主管。? 15、绘制主要零件加工图。 排位距离? (1)根据经验确定排位距离:? A、小件的塑件:距模仁边沿为25mm~30mm之间,塑件之间为 15mm~20mm,如有镶件则为? 25mm左右,塑件间有流道的最少要15mm。? B、大件的塑件:距模仁边沿为35~50mm,有镶件最小为35mm,如 1件钢件出多件小塑件,? 则其之间的距模仁边沿应为12~15mm左右; 塑件长度在 200mm以上,宽度在150mm以上其塑件距模仁边应不少于35mm。? C、模仁边沿到模板边沿之间的距离要大于35mm,常用于大于 50mm以上,母模仁顶? 端到母模板顶端之间的距离不小于20mm,常用于大于30mm以 上。公模仁底端到公模板底端之间的距离不小于30mm,常用于 大于40mm以上。(如图1所示)? 另外,顶出行程=塑件的总高度+大于等于13mm的最小安全量, 最小不要小于40mm。 ? (2)根据塑件的平面投影面积与高度确定排位 距离:(如图2所示)? 图中:? A—模仁边沿到模板边沿的距离(mm);? B—母模仁边沿到定模板边沿的距离(mm);? C—公模仁边沿到动模板边沿的距离(mm);? D—制品边沿到模仁边沿的距离(mm):? E—塑件最高到母模仁边沿的距离(mm);? H—公模仁边沿到动模板边沿的距离(mm);? X—塑件高度(mm)。? 产品投影面积S(mm2)ABCHDE以上数据,仅作为一般性塑件的排位参考,对于特 殊塑件,应注意以下2点:A、当塑件高度过高时(塑件高度X≥D),应适当加 大”D”,加大值MD=(X-D)/2;B、结构复杂需做特殊分型或顶出机构,或有侧向 分型结构需做滑块时,应根据不同情况适当调整 模仁和模架的大小以及各模板的厚度,以保证模 架的强度。 模具钢材的选用 一、模具材料的性能:1、镜面抛光性;2、硬度和耐磨性;3、强度和韧性;4、 耐腐蚀性。二、模具材料选择原则1、根据模具各零件的功能合理选择 (1)模胚、定位零件选碳素钢(45﹟、S45C、S55等)(2)导向、复位、驱动零件选工具钢(T8、 T8A、T10、 T10A、SKD61、SKH51、SK3、SUJ2等)(3)成型零件选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、 718、420等)(4)冷却零件选防锈钢(铝合金、黄铜、红铜、铍铜、 纯红铜等)2、根据生产批量、模具精度要求选择 (1)批量小、精度不高选碳素钢(45﹟、S45C、 S55 、718S、738、2311、2312等)(2)批量大、精度高预硬钢(P20、P5、NAK55、 NAK80、738H、2711 、420等)(3)批量特大、复杂的行腔选热作钢或合金工具 钢(HI3 、 8402 、8407、SKD11等)3、根据塑料的特性进行选择(1)一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件 选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711 、718、 420、638、2311等)(2)高光洁度或透明如PMMA、PS、AS 、PC等选耐腐蚀钢 (420、S136、S136H、NAK80、2083 、818H 、2316等 )(3)含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性 的淬火钢(HI3、NAK55、236H等)(4)超镜面抛光如PMMA、PC等选耐锈蚀性钢(420、2316、 2316H、 818H 、HPM38、HPM38S等)PVC选用GS083H、S136、S136H、铍铜为内模材料 除啤有酸性或透明塑料外,其它制品内模用料为P5、P20、738、718 型号钢材。 模具设计大致流程? 合理的模具设计,主要体现在所成型的塑料制品的质量(外观质量与尺寸稳定 性);加工制造时方便、迅速、简练,节省资金、人力,留有更正、改良余地;使 用时安全、可靠、便于维修;在注射成型时有较短的成型周期和较长使用寿 命以及具有合理的模具制造工艺性等方面。? 1、对制品及样板进行分析消化。? 2、应了解客户是否对注射机规格提出要求,以确定模具大小范围。? 3、型腔数量确定及排位。? 4、分型面确定。? 5、如有行位、斜方结构应先予以了解。? 6、浇注系统设计。? 7、镶嵌结构的确定。? 8、顶出、复位系统设计。? 9、冷却系统设计。? 10、导向、定位装置。? 11、确定模胚,选用标准件。? 12、模具钢材选用。? 13、完成结构图,模胚图,开料。? 14、打印出图,核对,上交模具设计组长,主管。? 15、绘制主要零件加工图。 排位距离? (1)根据经验确定排位距离:? A、小件的塑件:距模仁边沿为25mm~30mm之间,塑件之间为 15mm~20mm,如有镶件则为? 25mm左右,塑件间有流道的最少要15mm。? B、大件的塑件:距模仁边沿为35~50mm,有镶件最小为35mm,如 1件钢件出多件小塑件,? 则其之间的距模仁边沿应为12~15mm左右; 塑件长度在 200mm以上,宽度在150mm以上其塑件距模仁边应不少于35mm。? C、模仁边沿到模板边沿之间的距离要大于35mm,常用于大于 50mm以上,母模仁顶? 端到母模板顶端之间的距离不小于20mm,常用于大于30mm以 上。公模仁底端到公模板底端之间的距离不小于30mm,常用于 大于40mm以上。(如图1所示)? 另外,顶出行程=塑件的总高度+大于等于13mm的最小安全量, 最小不要小于40mm。 ? (2)根据塑件的平面投影面积与高度确定排位 距离:(如图2所示)? 图中:? A—模仁边沿到模板边沿的距离(mm);? B—母模仁边沿到定模板边沿的距离(mm);? C—公模仁边沿到动模板边沿的距离(mm);? D—制品边沿到模仁边沿的距离(mm):? E—塑件最高到母模仁边沿的距离(mm);? H—公模仁边沿到动模板边沿的距离(mm);? X—塑件高度(mm)。? 产品投影面积S(mm2)ABCHDE以上数据,仅作为一般性塑件的排位参考,对于特 殊塑件,应注意以下2点:A、当塑件高度过高时(塑件高度X≥D),应适当加 大”D”,加大值MD=(X-D)/2;B、结构复杂需做特殊分型或顶出机构,或有侧向 分型结构需做滑块时,应根据不同情况适当调整 模仁和模架的大小以及各模板的厚度,以保证模 架的强度。 模具钢材的选用 一、模具材料的性能:1、镜面抛光性;2、硬度和耐磨性;3、强度和韧性;4、 耐腐蚀性。二、模具材料选择原则1、根据模具各零件的功能合理选择 (1)模胚、定位零件选碳素钢(45﹟、S45C、S55等)(2)导向、复位、驱动零件选工具钢(T8、 T8A、T10、 T10A、SKD61、SKH51、SK3、SUJ2等)(3)成型零件选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、 718、420等)(4)冷却零件选防锈钢(铝合金、黄铜、红铜、铍铜、 纯红铜等)2、根据生产批量、模具精度要求选择 (1)批量小、精度不高选碳素钢(45﹟、S45C、 S55 、718S、738、2311、2312等)(2)批量大、精度高预硬钢(P20、P5、NAK55、 NAK80、738H、2711 、420等)(3)批量特大、复杂的行腔选热作钢或合金工具 钢(HI3 、 8402 、8407、SKD11等)3、根据塑料的特性进行选择(1)一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件 选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711 、718、 420、638、2311等)(2)高光洁度或透明如PMMA、PS、AS 、PC等选耐腐蚀钢 (420、S136、S136H、NAK80、2083 、818H 、2316等 )(3)含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性 的淬火钢(HI3、NAK55、236H等)(4)超镜面抛光如PMMA、PC等选耐锈蚀性钢(4
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