气体辅助射出成型设计原则

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'气体辅助射出成型设计原则'
氣體輔助射出成型設計原則 蕭瑞洲 綺城科技股份有限公司 產品經理氣體輔助射出成型設計原則 · 產品設計原則 - 氣道厚度與形狀 - 氣道位置安排 · 模具設計原則 - 澆口位置與數目 - 打氣點位置與數目 · 成型條件設定 · 材料選擇 氣道尺寸設計準則? 氣道厚度應維持在 2-4 倍產品厚度之 間 不好的設計 好的設計 x x < 2x >2x to 4x 氣體穿透 圖 1 氣體穿透 建議之氣道厚度和產品厚度的比例 低壓處 氣道 塑料和氣體入口 圖 2開始打氣前之壓力分佈 氣道直徑=0.2" 氣體滲透到薄壁 圖 3氣體穿透使用氣道直徑 0.200"(2:1 比例) 低壓力處從澆口引出之箭頭方向顯示塑流之跑道效應 圖 4 開始打氣前之壓力分佈 氣道直徑=0.6" 氣體滲透到薄壁 圖 5氣體穿透使用氣道直徑 0.600"(6:1 比例) 可接受的 氣體穿透狀況 圖 6氣體穿透使用氣道直徑 0.400"(4:1 比例) 氣體有更直接 的通路 從入口往 低壓處穿透 圖 7氣體穿透使用氣道直徑 0.400" 和新配置 螺旋棒Courtesy Maytag 圖 8 洗衣機攪拌棒組成 氣體尋底部 低壓處直線前進 滲透到薄壁 圖 9氣體穿透, 在葉片底部加厚至 1.5 : 1 輕微的氣體滲透 氣體穿透 大致維持在 粗厚之氣道內 圖 10 氣體穿透, 在葉片底部加厚至 3.5 : 1 氣體 滲透 圖 11螺旋棒成型後之氣體穿透 0.18" 一般肉厚 塑料 澆口 0.5" 肉厚處可能的進膠點 進氣點 可能的 進氣點 Courtesy Battenfeld of America 圖 12 氣輔成型汽車門把 氣體在 厚的把手處 氣體在 薄壁處 氣體在 薄壁處 圖 13原始設計澆口和打氣點位置之氣體滲透狀況 氣體大致在 薄壁處 塑料 澆口 進氣點 圖 14原始設計澆口和新的打氣點位置之氣體滲透狀況 氣體大致 穿透在肉厚處 塑料 澆口 進氣點 圖 15新的澆口和新的打氣點位置之氣體穿透狀況Courtesy Plastics Industry Development Center 圖 16 氣輔成型 29"電視前殼 低壓處 圖 17電視前殼打氣前之壓力分佈(1/2模型) 進氣點氣體尋低壓處 前進 圖 18電視前殼氣體穿透狀況(1/2模型) 無溢料井對有溢料井 滿射無溢料井 滿射有溢料井 氣體穿透位置1.00 0.7930.586 1.000.379 0.7650.172 0.530 0.296 控制閥較遲 氣體穿透位置 0.0打6開1 溢料井 圖 19 有無溢料井設計之氣體穿透狀況比較 氣體穿透長度 成品厚度 充填時間氣體壓力 ? ? ? ?氣體壓力 ? ? ? ?熔膠溫度 ? ?? ?? ?熔膠溫度 ? ?? ?? ?延遲時間 ? ? ? ?延遲時間 ? ? ? ?氣體射出時間 ? ? ? ? ?氣體射出時間 ? ? ? ? ?預填熔膠量 ? ? ? ? ?預填熔膠量 ? ? ? ? ?模 溫 ? ? ? ?模 溫 ? ? ? ?* 數據不足 + 尚未確定** 無影響性 圖 20 成型條件對氣體穿透之影響性 Courtesy Asahi Chemical Corp. 圖 21氣體輔助試片模, 材料PC 未填滿處塑料和氣體 入口點 圖 22 短射氣輔成型開始打氣時 氣道幾乎完成被氣體 掏空 中央氣道附近 有輕微滲透 圖 23 短射氣輔成型最終氣體穿透狀況 打氣前塑料 已完全充滿 圖 24滿射氣輔成型開始打氣時氣道較少被氣體掏空 沒有氣體滲透現象 圖 25 滿射氣輔成型最終氣體穿透狀況 短射氣輔成型 氣體穿透狀況 使用材料 PCCourtesy Ohio State University 圖 26 氣輔螺旋測試模具 氣體穿透至此 圖 27滿射使用PP材料之氣體穿透 氣體穿透至此 圖 28滿射使用PC材料之氣體穿透氣體輔助射出成型設計原則 蕭瑞洲 綺城科技股份有限公司 產品經理氣體輔助射出成型設計原則 · 產品設計原則 - 氣道厚度與形狀 - 氣道位置安排 · 模具設計原則 - 澆口位置與數目 - 打氣點位置與數目 · 成型條件設定 · 材料選擇 氣道尺寸設計準則? 氣道厚度應維持在 2-4 倍產品厚度之 間 不好的設計 好的設計 x x < 2x >2x to 4x 氣體穿透 圖 1 氣體穿透 建議之氣道厚度和產品厚度的比例 低壓處 氣道 塑料和氣體入口 圖 2開始打氣前之壓力分佈 氣道直徑=0.2" 氣體滲透到薄
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