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时间：2019-10-29
《注塑机模具、料筒和注塑的形状》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、注塑机模具、料筒和注塑的形状合模机构射台机构塑化组件锁模过程外力推动移动模板进行闭合运动，使模具形成完整模具型腔。高压锁模过程低压锁模过程快速锁模过程固定模板移动模板哥林柱射台前进过程外力推动射台向前移动，使射咀口与模具口紧密接触，轴心重合。射胶过程（一）螺杆在推动外力作用下，挤压螺杆头前部的熔融料，使熔体克服喷嘴、模具水口阻力。射胶过程（二）螺杆在推动外力作用下，将螺杆头前部的熔融料，通过喷嘴、水口压射到模具型腔中。保压冷却过程型腔中的熔料开始结晶冷却，经过保压填补，保持产品形状，直到固化完成。熔胶过程塑料从料斗加入料筒，由料筒外的发热圈加热，使塑料熔融，螺杆旋转，塑料沿着螺
2、杆槽先前输送并压实。塑料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐熔融，均化混色，并推到螺杆头前部，形成均匀的塑料熔体堆积、密实，当到达一定背压压力后，推动螺杆后退，使螺杆头前部形成一定计量的密度均匀的熔融料。松退过程防止熔体自动从射咀口流出，防止脱料水口拉丝，防止污染模具。（冷却后）开模过程外力推动移动模板进行开启运动，使模具沿分型线完全拉开，带产品脱离定模。（开模终止后）顶针过程外力推动移动顶针板向前运动，使产品从动模型腔中托出，并使产品脱落。注塑机过程控制流程图
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