注塑模具3D_拆模

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时间:2019-10-29

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1、模具分類按成型材料分:熱塑性塑料注射模熱固性塑料注射模按注射機類型分:臥式注射模具立式注射模具模具分類按流道形式分:普通流道(冷流道)熱流道按結構特征分:二板模、三板模帶滑塊、帶活動鑲等模具結構組成基本結構:動模安裝於注射機移動模板上定模安裝於注射機固定板上二板模和三板模 實例的動作原理注射模具类型两板模(Two-PlateMolds)三板模(Three-PlateMolds)注射模具类型及动作原理标准两板模结构爆炸模式母模板上固定板模脚支撑板上顶出板下顶出板导柱回位销公模板下固定板注射模具类型及动作原理两板模动作原理注射口固定侧可动侧充填、保压、冷却完毕注射模具类型及动作原理两板模动作原理分

2、模线开模注射模具类型及动作原理两板模动作原理顶出产品注射模具类型及动作原理两板模动作原理产品与模具分离成型产品注射模具类型及动作原理两板模动作原理合模(下一循环)注射模具类型及动作原理两板模动作原理合模完毕,准备注射注射模具类型及动作原理标准三板模结构爆炸模式剥料板上固定板模脚支撑板上顶出板下顶出板导柱公模板下固定板母模板注射模具类型及动作原理三板模动作原理注射口固定侧可动侧充填、保压、冷却完毕注射模具类型及动作原理三板模动作原理开模,先从分模线1处打开主导柱分模线1注射模具类型及动作原理三板模动作原理继续开模,再从分模线2处打开分模线1分模线2注射模具类型及动作原理三板模动作原理顶出产品分模

3、线1分模线2注射模具类型及动作原理三板模动作原理产品与模具分离同时,从分模线3处打开并脱落浇道分模线1分模线2分模线3成型产品浇道废料注射模具类型及动作原理三板模动作原理合模1(下一循环)分模线1分模线2分模线3注射模具类型及动作原理三板模动作原理合模2(下一循环)分模线1分模线3注射模具类型及动作原理三板模动作原理合模3(下一循环)分模线3注射模具类型及动作原理三板模动作原理合模4完毕,准备下一次注射注射模具类型及动作原理三板模动作原理兩板模三板模开放式熱流道模具针阀熱流道模具部分熱流道模具L67-001部分熱流道模具L67-001二板模動作原理二板模動作原理(1)公模側在成型機的拉動下與母

4、模側分開,分開到設定距離時停止不動.(2)在成型機脊桿地推動下,頂出板帶動頂出機構將成品頂出.(3)在成型機地推動下,公模側向母模側運動,公母模完全合緊後,成型機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.三板模動作原理三板模動作原理(1)母模板隨著公模板一起向後運動,運動到設定距離時,被小拉桿限位塊擋住,由于母模板隨注塑機繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動將料頭打下.(2)成型機繼續向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.(3)在脊桿地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,頂桿,斜稍)開始頂出運動,將成品頂出(4)在成型機地推動下,公模側向母模側運動,公模板

5、壓向母模板和剝料板,最後完全合緊,成型機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.模具實例模具結構之介紹塑膠模具的制作,是採用鋼材,經機械加工制造而成,市面上亦有制成規格之模板、組件,供廠商選用,可以節省時間.設計繪圖時應參考有關之規格表,使得模具在使用上具有互換性.模具結構之介紹【一】固定模板固定模板與固定側安裝板,用螺絲固定在一起,裝置於塑膠射出成型機之固定床臺端,模板中央設有澆口襯套,四個角落位置有緊密配合之導銷襯套,與活動模板之導柱做滑物動配合,用以保持正確板閉合位置.並且在模板適切位置做出成品外觀形狀之模穴(cavity),模穴的多少,依成品的大小、重量來決定,也不可超出塑膠射出成型

6、機的工作能力範圍.模具結構之介紹【二】活動模板活動模板與承板、間隔塊,活動側安裝板固定在一起,裝置於塑膠射出成型機的活動床臺側,模板四個角落有緊密配合,心型裝在模板上,位置與固定模板之模穴對稱.【三】承板承板上承活動模板,下接間隔板,做為固定導銷與心型之用,並設有頂出銷及歸位銷之孔.模具結構之介紹【四】剝料板脫模板置於活動模板上,四個角落亦有緊密配合之導銷襯套(B型),當射料完結,開模,成品附著於心型及澆道拉銷上.此時頂出板受活動床臺活塞之推力,將歸位銷前推,使脫模板和活動模板分開一定之距離,成品及流道塑料便可脫離取下.【五】間隔板承板與下固定板中央有一空間,讓頂出板在此空間前后移動,可將成品

7、頂出及回復原來位置.此一空間由間隔板分開承板與下固定板得來,頂出板的移動行程由間隔板的厚薄來決定.模具結構之介紹【六】上頂出板與下頂出板上頂出板與下頂出板用用螺栓固定在一起,將頂出銷、歸位銷定於適當位置,下頂出板受頂出桿推力,頂出便可將成品頂出.【七】上固定板上固定板與固定模板鎖合在一起.中央有定位環及澆口襯套,其一邊之寬度較固定模板為大,多出之寬度供給模具安裝於射出成型機臺固定床臺,壓板之壓著位

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