注塑模具3版模

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'注塑模具3版模'
THREE PLATE INJECTION MOLD (一)﹑小水口模座介紹n 小水口模座通常标准有AB板导柱与简化型(以大拉杆代替导柱)两种。分為D(有剥料 板),E型(无剥料板)和F(简化型有剥料板),G型(简化型无剥料板):n D,E 型(四支大拉杆和四支導柱)有﹕1)DA TYPE 2)DB TYPE 3)DC TYPE 4)DD TYPE 5)EA TYPE 6)EB TYPE 7)EC TYPE 8)ED TYPEn F,G 型(四支大拉杆)有:1)FA TYPE 2)FC TYPE 3)GA TYPE 4)GC TYPE n 其中較典型的有 DC(FC) TYPE,EC(GC) TYPE.下面我們對這兩類模座結構進行簡單介 紹 DC 和FC TYPE是我們最常用,最典型的三板模 它比我們最常用的兩板模SC TYPE 多一 塊剝料板,多二次分型(共三次分型),在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機 械兩種),這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開,以保證在三板 模中公,母模板不首先分開. DC(FC) TYPE比EC(GC) TYPE 多一塊剝料板 EC (GC)TYPE也是一種常用的小水口模座,當用母模滑塊或母模斜稍時常用這種結構的 模座,這種結構與大水口很相似, 多一次上固定板與母模板的分型. THREE PLATE INJECTION MOLDDC (FC)TYPE(最常用型式) THREE PLATE INJECTION MOLDEC (GC)TYPE THREE PLATE INJECTION MOLD(二)﹑三板模(小水口)結構介紹 與二板模(大水口)相比較﹐在上固定板與母模板之間增加了可定距移 動的剝料板﹐可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。 定位環 上固定板 注口襯套 剝料板 大拉杆 料頭 小拉杆 母模板 母模仁 撥塊 定位塊(上) 成品 導柱 開閉器 回位銷 公模仁 定位塊(下) 滑塊 公模板 模腳 上頂出板 下頂出板 下固定板 支撐柱 THREE PLATE INJECTION MOLD (三)三板模機構 為保証開模順序﹐三板模還增加了一些輔助機構﹐如開閉器﹐小拉杆﹐導柱也常改為導向兼承受懸臂力的大拉杆。 THREE PLATE INJECTION MOLD 1﹑小拉杆 作用﹕1.控制第一﹑二次開 模行程﹔ 2.推動剝料板 直徑 ﹕ 數量選擇﹕通常取四支﹐模具太小時可以取二支。位置排布時要注意是否影響料頭取出。 THREE PLATE INJECTION MOLD 如右圖所示﹐為避免小拉杆與 頂出板干涉所在母模板內做逃 孔。但若母模板厚度不夠時﹐ 可將小拉杆布在模腳上方來避 免干涉。 另外﹐為裝配方便﹐要小拉杆 頭部切邊以便夾持。2﹑大拉杆 2.1 作用﹕A:支撐模板擴及剝料板重量 B:導向作用 THREE PLATE INJECTION MOLD2.2大拉杆位置因手機塑模其模座較小﹐通常以大拉杆導向代替導柱﹐其位置也于標准模座的導柱位置﹐如下圖 所示。當設計較大產品模具則要保留導柱。如下圖 1 2 大拉杆 圖一 圖二 THREE PLATE INJECTION MOLD3﹑開閉器 作用﹕將公模的開模力傳遞至母模板 3.1塑膠式 適用範圍﹕ a溫度用於模溫100度以下 b受力不太大 選用方法: 3.2鋼制開閉器 優點﹕a可以耐高溫 b可以受較的力 THREE PLATE INJECTION MOLD 鋼制開閉器適用範圍﹕ a.適用於高模溫 之模具 b.所需拉力大的 較大模具 常用於電腦面板 模具和兩次頂出 用時用在頂板上 控制兩次頂出 THREE PLATE INJECTION MOLD 4.三板模注口襯套設計? 注口襯套前端應有錐度? 注口襯套前端應有倒勾以利於將料頭拉出? 注口襯套內的料頭長度應儘量減小? ΦG尺寸的選取請參照成型機型號對照表? 若深度(H)超過35mm,則ΦD最好大於85mm ? 因手機塑模常用較小的注射機成型﹐ΦK常取為4.5mm,SR常為11mm THREE PLATE INJECTION MOLD 5.拉料銷設計5.拉料梢的設計方法5.1拉料梢的作用A、將料頭從母模板中脫離B、在第一次開模時,拉料梢之倒勾形成上固定板與剝料板分開的阻力5.2設計要點A、在進膠點上方,排布拉料銷B、對於料頭長或有曲線變化時,每隔一段距離在轉彎處增加拉料梢C. 剝料板前端需有5°的斜度D. 拉料梢頭部應埋在剝料板內 THREE PLATE INJECTION MOLD(四)﹑常用三板模開模順序 開模過程:常用三板模(DC TYPE)有三次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在剝料板與上固定 板之間,第三次在母模板與公模板之間. (1) 當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝料板與母模板之間沒有任何連結和阻 礙,(多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與母模板首先分開,母模板隨著公模板一起向後 運動,運動到設定距離(大于料頭長度)時,被小拉桿限位塊擋住,由於母模板隨注塑機動模側繼續向後運動,這樣 小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動一個設定距離(常為8mm),以便將料頭打下.這個設定距離運動完後,小拉 桿和母模板都停止運動. (2) 注塑機動模側繼續動模側向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.分開到設定距離時 停止不動. 小拉杆行程 剝料板行程 THREE PLATE INJECTION MOLD小水口 EC type模座運動過程(相對前面﹐減少了剝料程序) (3).在擊桿的推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,斜稍等)開始頂出動作,將成品頂出(自 動落下或由機械手取走) THREE PLATE INJECTION MOLD合模過程 合模過程:當頂出板上有拉回(或急回) 機構時,在合模前,頂出板被注塑機(或 急回機構)強制回位﹐一般情況也由彈 簧力彈回. (1)在注塑機的推動下,公 模側向母模側運動,若頂出板沒有被預 先拉回,RP最先接觸母模板,在反作用 力下,頂出板在RP的帶動下回位. (2)公模板壓向母模板和剝 料板,最後完全合緊,注塑機上的噴嘴 與模具上的注口襯套密合(為防止噴嘴 流涎及拉絲﹐加工中為保持密合),開 始注塑. 這樣就完成塑膠模具的整個運 動周期
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