注塑模具内外饰产品成型工艺分析

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内外饰产品成型工艺分析 目 录一、注塑成型1.1注塑成型定义1.2注塑成型设备及模具 1.2.1注塑机的工作原理 1.2.2单分型面注射模具 1.2.3双分型面注射模具 1.2.4带侧向分型与抽芯机构的注射模具Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 目 录 1.3设计考虑要素 1.3.1拔模斜度 1.3.2制品壁厚 1.3.3加强筋 1.3.4凸台 1.3.5孔 二、热成形工艺 2.1热成形工艺 定义 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 目 录 2.2直接真空成形 2.3对模热成形 2.4工艺特点 2.5设计考虑要素 2.6.1拉引深度 2.6.2内凹角 2.6.3倾斜角 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 目 录三、中空成形工艺 3.1热成形工艺定义 3.2工艺过程 3.3工艺特点 3.4设计考虑要素 3.4.1吹胀比 3.4.2倾斜角 3.4.3形状刚(韧)性化 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 目 录 四、发泡成型工艺 五、模压成型工艺 六、搪塑成型工艺 七、挤出成型工艺Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型注塑成型(Injection Molding)是指受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型--单分型面注射模具Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型--单分型面注射模具Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型--双分型面注射模具Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved注塑成型--带侧向分型与抽芯机构的注射模具 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 二次注射模具 模具滑移注 射成型是为 空心体结构 的注射成型 而开发的一 种新的成型 技术。   原理是两个半开空心体的1次成型品与模具一起滑动,闭模后,向其接合面注射2次树脂以使其接合,从而获得空心体。 注射筒为2头式(1种材料) Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 双色注射模具 双色注射 成型是在 非空心结 构中将2 种树脂层 叠在一起。  模具应有油压缸驱动的滑移机构。注射筒分为2头式(2种材料)。 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 双色注射模具双色注塑:在双色注塑机上,在同一生产周期内向专门的注塑模内同时/先後注射不同颜色/种类的原料,使产品具有不同的外观/性能。但因其在设备和模具的巨大投资而逐渐被二次注塑取代。二次注塑就是注塑零件为嵌件的嵌件注塑,主要应用於机械性能和外观要求较高的零件,材料选择是该工艺的关键。Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型--拔模斜度确定脱模斜度时应注意的要点:① 在不影响塑件使用的前提下,脱模角度应尽量取大② 塑件表面粗糙,比如产品表面设计皮纹,则角度增大,一般皮纹深度每0.03mm增加1度。③ 塑件壁厚较大时,脱模斜度取大些④ 精度要求高的塑件,应取较小的脱模角度⑤  斜度的方向。内孔以小端为准,满足图样尺寸要求,斜度向扩大方向取得;外形则以大端为准,满足图样要求,斜度向偏小方向取得。 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型--拔模斜度   各种材料推荐的脱模角度材料 脱模角度聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯 30'—1°ABS、尼龙、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚 40'—1°30'聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚矾 50'—2°聚苯乙烯、有机玻璃 20'—2° Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型--制品壁厚基本原则——均匀壁厚,一般的原则就是能够利用最少的壁厚,完成最终产品所须具备的功能。 最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一 个地方都是均一的厚度 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型--制品壁厚决定壁厚的主要因素﹕ 1、结构強度是否足够 2、能否抵脱模力 3、能否均勻分散所受的冲击力 4、有埋入件时﹐能否防止破裂﹐熔合线是否会影响強度 5、成形孔部位的熔合线是否会影响強度 6、尽可能肉厚均勻﹐以防止产生缩水 7、棱角及肉厚较薄部分是否会阻碍材料流动﹐从而引起充填 不足 Proprietary · © 2004Brilliance Auto · All Rights Reserved 注塑成型--制品壁厚 热塑性塑件的最小壁厚和常用壁厚推荐值(mm)塑料制品材料 最小壁厚 小型塑件壁厚 中型塑件壁厚 大型塑件壁厚聚酰胺 0.45 0.76 1.50 2.4~3.2聚乙烯 0.60 1.25 1.60 2.4~3.2聚苯乙烯 0.75 1.25 1.60 3.2~5.4改性聚苯乙烯 0.75 1.25 1.60 3.2~5.4有机玻璃 0.70 1.50 2.20 3.2~5.7硬聚氯乙烯 1.20 1.60 1
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