注塑模具管理

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'注塑模具管理'
知識(正确认识!) X 實踐(即时实践!) = 成果 ( 目标达成 !!!) 注塑模具管理注塑模具管理 1 INJECTION ACADEMY Ⅰ. 注塑模具管理 1. 模具管理的目的 - 确保部品品质 - 防止资财流失 保证品质的模具体制确立 - 减小其他 Loss 1. 模具管理必须具备的文件 - 模具制造示方书(说明书) - 模具履历卡 - 产品图案 - Sample承认书 - 试验注塑结果通报书 - 示方变更邀请书(依赖书) - 模具照片(模具的型开,形闭状态) - 注塑模具检查表 2. File必须记载事项和目的 - 试注塑, EVT, DVT, MVT 等的有关模具寿命预测的诸般事项 - 示方变更, 品质问题 等 其他模具的修正事项发生内容必要记录 有关保管,修正发生的改造费等结算时活用为根据资料。注塑模具管理 2 INJECTION ACADEMY 2. 模具入库时的管理 Point 受到模具后必要确认以下内容。 1. 模具的外观上是否附着名板 模具名板标准 事业部 品名 ( 次 模具) CODE NO. MODEL 资产 NO. 模具制造处 制造年月 模具大小 重量 2. 确认模具附属装置的异常与否和附着是否坚固 油压Cylinder,三段棒, Locate Ring注塑模具管理 3 INJECTION ACADEMY 3. 确认是否使用了适合模具移动的Eye Bolt。 模具重量 Eye-Bolt Tap Tapping 深度 200KG以下 M12 30m/m 450KG以下 M16 35m/m 950KG以下 M24 45m/m 950KG以下 M36 65m/m ※ Eye-Bolt一般要设置在模具的中心,如不可能时,就在上,下原板上个别Tapping 制造2EA的 EYE-BOLT 挂钩。 4. 冷却回路加工部的 IN-OUT表示 (1) 首次,先把冷却Hose连接Air,确认Air方向是否正常 (2) IN-OUT的刻印要遵守冷却回路的连接标准Rule。 (3) 遵守冷却水连接Nipple的规格(One Touch) - IN PUT???Φ10.0蓝色 Hose - OUT PUT ???Φ12.0 透明 & 红色 Hose注塑模具管理 4 INJECTION ACADEMY (4) 冷却水Nipple保护装置的设置 - 原则上要在模具表面上购买设置,但不能时,要设置保管用Block等,防止模具 保管,移动时发生的Nipple破损。 ※冷却回路的重要性 - 当模具温度的散步大时(10℃以上),温度低的部分会发生未成型或收缩,而需要调 整条件,而变动条件又会导致其他部分发生Burr,因此需要通过正确判定冷却水回 路来减小模具温度的散布。 - 当模具的原料快速固化部分和最终固化部分的差异大时,会发生收缩,弯曲等各种 不良现象, 因此需要在回路上标记有关对快速固化部分,用温水来取代冷却水,使 能调整整体固化时间, 对模具品质的提高有利。 - 如果冷却回路的内部生锈时,因冷却水的不寻常流动而发生温度的偏差。 在这种情况下,要在模具冷却回路上使用Motor,使添加Powder Descaler 药品的水进行强制循环来除去模具内部的锈等。(1次需要 4 -5HR) - 模具别 3个月要实行1次以上。注塑模具管理 5 INJECTION ACADEMY 5. 确认Ejection Pin Return Spring的设置与否 - Ejection Pin为了产品取出,在完成产品取出之后,要进行自动归回,需要装置 Spring, 所以必须要确认,Spring是否有破损或疏漏等。 6. 要确认成型部和成型相关的P/L面的是否有伤痕和焊接 - 成型部位的焊接可缩短模具寿命,成型时焊接部上发生微小Gas的集合和疲劳 强度提高,导致产品上产生焊接线,如果累积状态下,继续进行成型时,焊接部分 会发生Crack等。 7. 确认各种标记是否在成型部的内装和外观上刻印(名板 Cavity No.) - 成型 Cavity No在品质问题发生时,对解决问题很重要,必须要确认。 - 组装部品各种Core片的组装号码也要刻印。 8. 模具的外观塗色与否 事业部 COLOR 事业部 COLOR V T R 蓝色 CTV 蓝色 冷热机 绿色 ARDIO 棕红色(古铜色) 回转机 群青色(云青色) MWO 黄色注塑模具管理 6 INJECTION ACADEMY 9. 确认模具的标准规格 EYE-BOL L 区分 形体力 容量(OZ) 模具SIZE(MAX) STROKE P厚度 T Ring 100吨 以 下 1 200*350*300 200 M12 30 100 小型 250吨 以 6 330*470*350 275 M16 30 100 下 180吨 以 下 15 480*670*350 380 M24 30 100 中型 300吨 以 30 550*750*650 550 M36 30 100 下 500吨 以 下 60 750*900*800 650 M48 40 100 大 型* P厚度 = Plate固定板缔结部的厚度 650吨 以 100 920*1100*1100 780 M64 40 100 * L Ring = Locate Ring 下 * 模具取付(组装)用Plate以固定部位为基准 850吨 以 150 1100*1300*1200 950 M80 50 120超大型 下 250 1400*1600*1600 1100 M100 80 120注塑模具管理 7 INJECTION ACADEMY 3. 注塑成型时的管理 Point 1. 成型作业时,通过注塑压力来保护Cavity - 因成型作业时有效注塑压力按成型的诸般条件而不同,很难作出一律性的决定, 但能通过指定公式,计算出最接近的注塑压力,因此可以有效保护模具Cavity。 @ 有效注塑压力 = PO*KO = (P1*P2*P3)*(K1*K2*K3*K4*K5) *PO : 材料指数 : P1*P2*P3 P1 = 树脂的基本压力 ABS- -300, PE- -180, PP- -200, POM- -280 P2 = 树脂的性质 HICH FLOW = 0.9, 一般 = 1.0, 耐热 = 1.5, 难燃 = 1.2 5 P3 = 玻璃纤维的含有量 15% = 1.2, 20% = 1.4, 30% = 1.7, 50% = 2.1注塑模具管理 8 INJECTION ACADEMY*KO : 形状指数 = K1*K2*K3*K4*K5K1 = GATE形状 PIN & TUNNEL = 1.0, SIDE = 1.1, DIRECT-1.2K2 = GATE到产品最远处的距离 50㎜
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