注塑模结构t大专)

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2019/10/29 11 塑膠模具結构形式 概述Ú塑膠產品在我們日常生活中,應用非常廣 泛.我們身邊的日用品就很多.例如:電視機 照相机 電話机 手機 電腦顯示器等等.它 們無處不在.它們是如何生產和製造的呢? 下面我們就大概了解一下.2019/10/29 12 塑膠模具分類(我公司主要使 用臥式注塑機)Ú二板模具Ú三板模具2019/10/29 13 通常狀態下的二板模具2019/10/29 14 介紹二板模具與三板模具共 同的組成部分Ú成型部分Ú澆注系統Ú脫模機構Ú溫度控制系統Ú安裝部分Ú連接部分2019/10/29 15 分別介紹各部分的功用Ú 成型塑件所需用的型腔(母模仁/公模仁):由于塑膠製品具有一定的形狀,若使它們成為我們 所需要的形狀,必須在模具上加工出與所需的形 狀相同的型腔.由于型腔是密封的,為了便于加 工和取出.應將型腔分開,分為母模(定模)和公模 (動模).在多數情況下,母模和公模的型腔比較复 雜,不易加工.又將它們分成許多易加工的零件. 這些零件就稱為母模仁入子(定模鑲件)和公模 仁入子(動模鑲件).它們成型產品形狀及互相配 合的部位.如果尺寸超差,就會產生漏膠及塑膠 製品不合格.2019/10/29 16 澆注系統(熔融塑膠從注塑機 噴嘴進入型腔需流經的系統)Ú 澆注系統的作用是將熔融狀態下的塑膠填充到 模具型腔,并在填充及凝固的過程中,將注塑壓 力傳遞到型腔的各個部位.從而得到要求的塑膠 件.它是由澆口 澆道 進澆口 冷料穴四部份組成.Ú 澆口: 注塑機將熔融塑膠通過.Ú 流道: 塑膠通過流道截面及方向的變化,使熔融 塑膠平穩轉換流向注入型腔.Ú 進澆口: 能夠增加和控制塑膠進入型腔的流速, 並封閉型腔內的塑膠.Ú 冷料穴: 是用來儲藏在注塑間隔時間內,由于噴 嘴端部溫度低,從而构成冷料渣,以及用它拉出2019廢/10/2料9 . 17 澆注系統的形成(續上頁) 分流道 主流道 進澆口 塑膠件 冷料井2019/10/29 18 脫模機構(為了從模具中頂出 塑膠件的系統) 頂針2019/10/29 19 續上頁Ú在注塑成型的每一個循環中,塑膠件通常 都留在公模仁這一側.必須通過注塑機上 的頂桿使模具的脫模機構動作,頂出塑膠 件.2019/10/29 20 模具溫度控制系統Ú在注塑成型過程中,開始時模具溫度是冷 的,由于注入模具的塑膠溫度的影響,模具 溫度逐步昇高.根據注塑成型材料的不同, 模具需要的溫度也不同.模具溫度過高或 過低,都影響產品質量.所以,模具需要溫控 裝置.在一般情況下,熱塑性塑膠常需冷卻. 在型腔內部,設置合理的冷卻系統.通常靠 調節水的流量和流速來控制模溫.2019/10/29 21 模具冷卻系統 冷卻系統2019/10/29 22 安裝部分(為了將模具安裝 在注塑機上的部分)一副模具必須安裝在注塑機上,才能完成注 塑產品的工作.起到安裝固定作用的零件, 一個是母模固定板(定模固定板),顧名思 義,是固定在注塑機上不動這一側的.另一 個是公模固定板(動模固定板)是固定在注 塑機上運動這一側的.2019/10/29 23 連接部分的功用(為了連接 以上各部分,將模具組成整体 的各基座部分及導向等部分)Ú母模固定板: 固定連接定模部分和為了安 裝在注塑機上的板.Ú母模板: 為了鑲嵌母模仁及導向件的模板Ú澆口套: 塑膠注入模具時需通過的零件,有 時會與定位環制成一體.Ú定位環: 模具安裝在注塑機上時起定位作 用的環.Ú公模板: 為了鑲嵌母模仁及導向件的模板2019/10/29 24 續上頁Ú導柱: 保證母模板及公模板相對位置的導 向件Ú導套: 与導柱配合的套,便于磨損時更換.Ú復位桿: 為了頂出動作完成后,使頂板退回 到原始位置而用的桿件Ú墊鐵: 為了保證推板完成推頂作用而形成 的空間Ú推板導柱/導套:為推板動作導向.2019/10/29 25 續上頁Ú推板: 防止頂桿 推管(套筒射稍)及復位桿 等零件落下,同時也是組成模具的脫模機 構,承受注塑機頂出桿的作用力.Ú推板固定板:固定頂桿 推管(套筒射稍)及 復位桿等零件的作用.Ú垃圾釘:使推板和固定板之間形成空隙.便 于調節推板的活動範圍並容易清除料渣 雜物.2019/10/29 26 其它部分零件的功用Ú頂桿/推管: 為了從模具型腔內將塑膠件頂 出來的桿件.Ú.澆口拉料桿: 為了能夠拉出填充在澆口套 內的廢料.Ú滑塊: 成型塑件側面凹凸部位的零件.Ú斜導柱: 撥動滑塊開模及復位用.Ú鎖緊塊: 成型時防止滑塊受到型腔壓力而 開啟及移動的零件.2019/10/29 27 如圖所示,產品側面有凹孔和凸形,必須增加 滑塊機構.才能保證產品頂出來. 側面有凸形 側面有凹孔2019/10/29 28 續上頁(產品)滑塊結构圖2019/10/29 29 如圖所示,需增加斜頂裝置的產品.此兩處有倒扣,必須加斜頂塊裝置,才能脫模.2019/10/29 30 續上頁(產品)斜頂結構2019/10/29 31 續上頁Ú 支撐柱: 為了增加公模部分的強度,在公模板與 固定板之間設置撐柱.以防止公模板變形,可減 少公模板的厚度.Ú 復位彈簧: 使推板在完成頂出任務后及時回位.Ú 回程開關: 保證推板完全回位后,注塑機方可合 模.避免模具損壞.Ú 導正釘: 保證公母模仁相對位置準確的導向件2019/10/29 32 三板模具的組成Ú三板模具比二板模具多了一個澆口板及 拉桿.其它與二板模具相同.Ú流道板: 對于三板模具,起到卸下澆注廢料 的作用.Ú拉桿: 保證澆注廢料與塑膠製品斷開后,母 模板與公模仁方可以打開.Ú開閉器: 保證三板模具按規定的順序開模.2019/10/29 33 通常狀態下三板模具2019/10/29 342019/10/29 11 塑膠模具結构形式 概述Ú塑膠產品在我們日常生活中,應用非常廣 泛.我們身邊的日用品就很多.例如:電視機 照相机 電話机 手機 電腦顯示器等等.它 們無處不在.它們是如何生產和製造的呢? 下面我們就大概了解一下.2019/10/29 12 塑膠模具分類(我公司主要使 用臥式注塑機)Ú二板模具Ú三板模具2019/10/29 13 通常狀態下的二板模具2019/10/29 14 介紹二板模具與三板模具共 同的組成部分Ú成型部分Ú澆注系統Ú脫模機構Ú溫度控制系統Ú安裝部分Ú連接部分2019/10/29 15 分別介紹各部分的功用Ú 成型塑件所需用的型腔(母模仁/公模仁):由于塑膠製品具有一定的形狀,若使它們成為我們 所需要的形狀,必須在模具上加工出與所需的形 狀相同的型腔.由于型腔是密封的,為了便于加 工和取出.應將型腔分開,分為母模(定模)和公模 (動模).在多數情況下,母模和公模的型腔比較复 雜,不易加工.又將它們分成許多易加工的零件. 這些零件就稱為母模仁入子(定模鑲件)和公模 仁入子(動模鑲件).它們成型產品形狀及互相配 合的部位.如果尺寸超差,就會產生漏膠及塑膠 製品不合格.2019/10/29 16 澆注系統(熔融塑膠從注塑機 噴嘴進入型腔需流經的系統)Ú 澆注系統的作用是將熔融狀態下的塑膠填充到 模具型腔,并在填充及凝固的過程中,將注塑壓 力傳遞到型腔的各個部位.從而得到要求的塑膠 件.它是由澆口 澆道 進澆口 冷料穴四部份組成.Ú 澆口: 注塑機將熔融塑膠通過.Ú 流道: 塑膠通過流
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