注塑模结构培训

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1、注塑模简介THB连接器本部主讲：本次专题讲座的主要内容1、塑胶模具简介2、注塑模结构简介3、注塑模在实际生产过程中注意事项模具及模具的发展概况特点：1）模具----是一种工具；2）模具与塑件-----“一模一样”；3）订货合同-----单件生产4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。引言月饼（材料---面粉）模具应用举例引言蜂窝煤（材料---煤）工具--蜂窝煤模具塑件（材料---塑料）工具--塑料模具工具---饼模引言塑胶模具引言1.1塑料的成型工艺方法与成型模具1、塑胶模具简介注射模压注模压缩模压棍

2、（模）真空成型模彩印模搪塑模热压印模发泡模吹塑模挤出模1.2注塑成型原理1、塑胶模具简介1.3注塑模具的定义塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具，简称注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。1、塑胶模具简介“七分模具，三分工艺”。对注塑加工来说，模具和注塑机一样对成型品的质量有很大的影响，甚至可以说模具比注塑机所起的作用更大；在注塑成型时如果对模具不充分了解，就难以得到优良的成型品。1.4塑料模具设计及制造工艺是模具设计的依据制造是模具设计的保证1、塑胶模具简介2、注塑模结构2.1注塑模分类单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、斜导柱侧向抽

3、芯注塑模具、带活动镶件的注塑模具、带齿轮、齿条注塑模具、热流道注塑模具。按其结构特征来进行分类介绍，它可以分为：2.2注塑模基本结构组成1、根据模具在运动机上的安装和运动特点：不论是简单的还是复杂的注射模具，其基本结构是由动模和定模两大部分组成的。2、注塑模结构定模部分安装在注射机的固定模板上；动模部分安装在注射机的移动模板上；在注射成型过程中，随注射机的合模系统运动。定模动模（1）成型零部件（2）结构零部件（3）浇注系统（4）温度调节系统（5）排气系统2.2注塑模基本结构组成2、注塑模结构2、根据模具上各个部分的功能和结构可以分为五个部分（两大部件，三大系统）：（

4、1）成型零部件2、注塑模结构2.2注塑模基本结构组成指动、定模部分有关组成型腔的零件。由型芯和凹模组成。还包括各种成型杆、镶件。型芯形成制品的内表面形状；凹模形成制品的外表面形状；在易损坏、难加工的部位采用镶件。（2）结构零部件包括：导向机构侧向分型与抽芯机构推出机构支承零部件2、注塑模结构2.2注塑模基本结构组成2.2注塑模基本结构组成动模与定模之间的开合模导向（1）保证动模和定模在合模时准确对合，以保证塑件形状和尺寸的精确度，并避免模具中其他零部件发生碰撞和干涉。常用的合模导向机构是四组导柱和导套；（2）四组T型辅助器定位推出机构的导向在模具的推出机构中设有使推

5、板保持水平运动的导柱和导套。（1）复位杆导向（2）推板导柱导套导向2、注塑模结构导向机构导向机构2、注塑模结构侧向分型与抽芯机构当塑件的侧向有凹凸形状的孔或凸台时，在开模推出塑件之前，必须先把成型塑件侧向凹凸形状的瓣合模块或侧向型芯从塑件上脱开或抽出，塑件方能顺利脱模。侧向分型抽芯机构实现了这一功能。2、注塑模结构几种典型的侧抽结构1.斜导柱侧向分型2.弯销结构3.哈弗块结构4.内侧抽芯结构5.液压缸6.其他机构推出机构指分型后将塑件从模具中推出的装置，又称脱模机构。一般情况下，推出机构由推杆、推杆固定板、推板、主流道的拉料杆、复位杆等构成。常见的推出机构有推杆推出

6、机构、推板推出机构、顺序推出机构和二级推出机构等。2、注塑模结构支承零部件支撑零部件是用来安装固定或支承成型零部件及前述各部分机构的零部件。支承零部件组装在一起可以构成注塑模具的基本骨架（即模架）2、注塑模结构（3）浇注系统指熔融塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所流经的通道。包括主流道、分流道、浇口、冷却穴。浇注系统的设计原则2、注塑模结构浇道设计一般考虑浇道设计当使塑料以最短的路径快速注入模穴,使热损耗及压降为最小.浇道中之塑料应尽可能在同一压力.温度下同时进入各模穴,以避免流速及加热时间不均,造成残余应力累积.为节省材料起见,截面积不可过大,虽然较大的浇道截面有利于

7、模穴充填及较佳的保压情形,但冷却时问亦会随之增加.由压降观点而言,浇道截面愈大愈好,以提供较佳之压力传递机会,减少压降.面积,体积比应保持愈小愈好.一般而言,塑件尺寸大或肉厚往往须将浇道变粗;.尽可能使得成型品各部份同时充填.2、注塑模结构㈠主流道的设计一般将主流道设在模具的中心位置，模腔内的塑料就以模具的中心进行对称平衡布局。卧、立式注塑机使用模具的主流道垂直于水平分型面，而角式注塑机用模具的主流道平行并位于水平分型面上。主流道的端面形状多为圆形。一般都不将主流道直接开在定模板上，而是将其单独设在一个衬套中，然后将衬套镶入模板内，此衬套称为浇口套。图2-1中，