注塑温度管理

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'注塑温度管理'
知識(正确认识!) X 實踐(即时实践!) = 成果 ( 目标达成 !!!) 温度管理成型开发FLOW INJECTION CENTER 1. 模具自动温度调整机1) 目前注塑公司的问题点 目前只有极小数的公司通过模具温度管理来进行品质和生产性的活动。 一般认为只是材料和模具本身提起的问题。? ①成型机(完全自动化的最尖端设备) ②模具(通过尖端化的工作机械进行模具的制造,已经达到了1/1000精密度的时代) ③材料(多样Grade的树脂)作为Total System为了效率的极大化,需要认识到模具 温度(Cavity壁面温度)的重要性,并且要树立“通过模具自动温度调整机来维持 安定模具温度的管理方案”。 2) 注塑成型行业的现象 成 成型机 型 的 成型的4要素 自动化 模具 3 + 周边机器 = 要 素 材料- 只制造形态(形状) -粉碎机 - 多品种小Lot生产 - 品质提高- 品质的散布大 -Hopper Driver - 不良节减 - Cost节减- 不是成型条件标准 -模具温度调整机 - 品质维持 - 省人化成型开发FLOW INJECTION CENTER 3) 为什么需要模具温度的管理?区分 NO 不能管理模具温度的理由 方法 设 外 备 1 昼夜间的温度差异,导致冷却水,水温发生变化 (10℃) 部 条 运 2 春,夏,秋,冬 季节别冷却水,水温发生变化 (20℃) 转 件 时 变 3 按设备的运转率,冷却水发生水压和水温的变化 化 补 4 为了用餐停止设备时,发生冷却水和周围温度导致的变化 偿 设 5 设备故障,模具故障等的停止Loss时 维 备 持 整 6 Box移动等,作业者离开位置时,发生冷却水和周围温度导致的变化 初 备 期 时 温 周末,假日,休假等,计划停止导致设备的停止时,发生冷却水和周 7 度 围温度导致的变化 上 升 8 机种变更时,对象的模具温度低于模具保管场所的室内温度 模 因冷却水,水温,压力等而不能维持适当的模具温度,而温度的高导致 具 9 其 Cycle-Up发生。 构 他 造 按模具冷却水Hole的大小,形状,Balance和Scale,部位别发生大的 改 10 善 温度差异成型开发FLOW INJECTION CENTER 4) 模具温度变化引起的问题区分 初期上升时 设备运转时 设备停止时 成 初期压力上升,随着模具 随着周围温度的上升,下降,冷却水 午餐等设备长时间停止时,因周围 温度的上升,进行压力 的温度会发生变化,模具温度也会发 温度,冷却水温度倒置模具温度 型 降低等,成型条件的变更 降低到室内温度水准 条 生变化,要调整条件 件 适当 模具 温度 模 具 树脂温度,模具温度上升 通过树指温度 温 A部 B部 模具温度上升 度 的 B部 变 E部 化 A部 A部:未成型,Wield等 D部:品质安定 E部:与初期上升部分A,B 结 (10~20Shot) 部,发生同样的现象 果 B部:细微的Flow mark, 置数,光泽,物性 (Claim对象) ? 注塑成型需要再现性追求和连续性管理成型开发FLOW INJECTION CENTER 5) 模具温度调整方式的种类 Cooling Tower Cooling Tower 温水机 Cooling Tower 移动 固定 模具自动温度调整机 Cooling Tower 移动 固定 模具自动温度调整机(冷却,温水兼用)成型开发FLOW INJECTION CENTER 6) 模具温度调整时的效果 1. 模具温度调整的目的 ① Cycle time 缩短 ② 成型品的改善 ③ 成型品的表面状态改善 ④ 防止成型品强度的降低 ⑤ 防止成型品的变形和维持置数精密度 2. 模具温度调整机使用时的效果 ① 星期一上班时,只生产未成型不良1Shot之后,可进行生产。 ② 设备长时间停止后,再运转时,立即可进行良品的生产。 ③ 因模具温度不会按温度调整机的设定温度而发生变化,因此成型条件的变更 小。 ④ 降低Cylinder温度,缩短注塑时间, 速度压力减低, 冷却水流动的急速化, 提高热交换的效率,缩短Cycle Time。 ⑤ 因为能一直维持模具的温度,可图谋 Weld, Flow Mark, 弯曲, 光泽度等 外观上品质的安定。
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