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《注塑模进浇位置浇道排布位置研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、進澆位置與流道排布的研究開始語我們進行注射模具設計時力求能達到最佳化。它主要是指澆注系統與冷卻系統設計都是最佳化的。我們已經學習過冷卻系統設計課程,以下我們將學習的是澆注系統設計課程。注射成型簡介塑膠如何充填模穴塑膠注入模穴成型產品的過程可分為充填、加壓、補償三個階段。充填階段加壓階段補償階段塑膠如何充填模穴充填階段:充填階段時塑膠被射出機的螺桿擠入模穴中直到正好填滿。當塑膠進入模穴時,塑膠接觸模壁時會很快的凝固,這會在模壁和熔融塑膠之間形成凝固層。加壓階段:雖然所有的流動路徑在充填階段都已經充填完成,但其實邊緣及角落都還有空隙存在。為了完全充填整個模穴,所以必
2、須在這個階段加大壓力將額外的塑膠擠入模穴。補償階段:塑膠從熔融狀態冷凝固到固體時,大約會有25%的高收縮率,因此必須將更多的塑料注入模穴以補償因冷卻而產生的收縮。澆注系統的構成澆注系統由主流道、分流道、澆口及冷料井構成。流道、澆口是用來將熔膠從噴嘴傳輸到每個模穴的進澆位置的工具。主流道(豎澆道)一次分流道(一級橫澆道)二次分流道(二級橫澆道)澆口冷料井產品主流道的設計主流道的形狀一般為圓錐形。主流道的開口要盡可能小,但必須能完全充滿模具。其小端直徑應大於注射機出口直徑0.5-1.0mm左右。主流道上的錐角應該足夠大,使它能被容易推出,但不能太大,因為冷卻時間和所
3、使用的材料會隨著主流道直徑的增加而變大。其圓錐角一般要求大於3度。主流道(Sprue)垂直式主流道傾斜式主流道D-d=0.5~1.0(mm)R>rα=2~4°a的取值主要與塑膠性能有關:a=30°(對於PE,PP,PA)a=20°(對於PS,SAN,ABS,PC,POM,PMMA)分流道的設計流道的設計影響到使用材料的用量以及產品的品質。假如每個模穴的流動不平衡,過渡保壓和滯流就會引起較差的產品品質。又長又不合理的流道設計,能引起較大的壓力降並且需要較大的注射壓力。使用熱流道可以解決以上成型問題。復雜產品的單穴結構及多穴和族穴結構的平衡流道是很重要的。分流道(R
4、unner)流道設計分流道的截面形狀分流道的截面形狀(RunnerCrossSection)流道的截面形狀影響到塑料在澆道中的流動,當熱的熔膠碰到冷的模壁時,在流道表面會形成一層凝固層。當塑料被注入模穴中時,流道的中心保持熔融狀態。流道的形狀影響到在內部的熔融塑膠的體積。圓形截面的流道能夠最大比例的保持熔融狀態的塑膠。有曲線或尖角的截面比矩形截面的流道需要較小的力移除流道廢料。流道設計分流道的截面形狀各種流道截面的比較圓形截面優點:表面積與體積之比最小,壓力及溫度損失小,有利於塑膠的流動及壓力傳遞。流道效率與經濟性最高。缺點:必須在公母模上各分一半,給模具加工帶
5、來一定困難,造價高。“U”形截面優點:其截面形式接近圓形截面,同時只需在模具的一面加工。缺點:與圓形截面相比,熱損失較大,流道廢料多。梯形截面優點:只需在模具的一面加工,便於加工及刀具選擇。缺點:熱損失較大。方形截面優點:流道效率較高,只需在模具的一面加工,便於加工及刀具選擇。缺點:流動阻力大,頂出力量較大。較少採用。半圓形截面優點:離模性佳,適用于分模面較複雜之模具。只需在模具的一面加工。缺點:流動阻力大,受冷凝影響大,流道效率最低。較少採用。分流道的截面形狀分流道截面的計算圓形“U”形梯形D=產品最大肉厚+1.5mmB=1.25D分流道的尺寸制品的體積和壁厚
6、。主流道至澆口的距離。流道的冷卻方法。成型樹脂的流動性。便於采用自動切除澆口裝置。分流道的截面厚度要大於制品的壁厚。分流道的長度要盡量短,不能短時,其截面尺寸應相應長度增大。對於含有玻璃縴維等流動性較差的樹脂,流道截面要大一些。流道方向改變的拐角處,應適當設置冷料井。確定分流道尺寸應考慮的因素流道設計注意事項分流道的尺寸分流道的直徑流道的直徑過大時,一來浪費材料,二來冷卻時間增長,成型週期亦隨之增長,造成成本上的浪費。流道的直徑過小時,材料的流動阻力大,易造成充填不足,或者必須增加射出壓力始能充填。故流道直徑應適合產品的重量或投影面積。圓形流道D(mm)4681
7、012以產品重量作基準以產品投影面積作基準流道直徑(mm)產品重量(g)49563758375以上1012大型流道直徑(mm)產品重量(cm2)410以下6200850010120012大型分流道的尺寸分流道的直徑圖表G--產品質量,g;S--產品肉厚,mm;D--分流道參考直徑,mm。分流道的尺寸分流道的長度流道長度宜短,因為長的流道不但會造成壓力損失,不利於生產性,同時亦浪費材料。但是,材料以低溫成型時,為增高成型空間的壓力或延長保壓時間來減少產品收縮凹陷時,縮短流道長度並非絕對可行。因為流道過短,則產品的殘餘應力增大,且易產生毛邊。流道長度可以如下經驗公式
8、計算:D=D--分流道直
