注塑生产设备的维护与保养

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1、生产设备维护与保养培训设备工程部目录注塑部生产设备的分类及其定义设备的维护与保养总则注塑设备的维护与保养项目喷油设备的维护与保养项目生产设备的分类注塑机氮气控制系统中央供料系统中央冷却水系统注塑设备喷油生产线丝印生产线喷油设备生产设备注塑机注塑机是将塑料熔融，并以高速注射进入具有一定形状型腔的模具内，经过保压、冷却、脱模得到相应形状产品的设备。注塑机主要结构为锁模机构、注塑机构、冷却机构、液压机构、电气机构。氮气控制系统利用高压氮气在注塑件内部产生中空截面实现气体保压、消除制品缩痕、完全充填过程的一系列新型设备。主要包括氮气生产机、氮气储存器、氮气控制台。中央供

2、料系统用于搅拌均匀塑胶原料和色料，并输送到各机台。主要包括搅拌机、中间储存器、吸料桶组和电气控制系统中央冷却水系统专门冷却各类注塑机的模具、油箱及油管。冷却水系统冷冻水系统配电及控制喷油生产线喷油生产线主体由水洗喷漆柜构成，配合滤尘式鲜风供气系统；主要包括吊式输送线、喷漆柜、空气滤尘机、烤炉。丝印生产线主要用于丝印机壳各类标志的设备主要由烤炉、皮带输送线组成。设备维护与保养总则主要依据《生产设备控制程序》参考设备使用手册结合本厂实际情况各设备严格实施三级保养：日保养、月保养、年保养。注塑设备日保养安全装置：油量和油温嘈音和振动漏油漏水检查料桶温度检查紧固机构注塑

3、设备月保养1.电气设备的检查⑴确认带式加热器的紧固状态。请紧固加热器的螺丝,使之确实与汽缸紧密相贴；⑵确认热电偶的插入状态；（与汽缸紧密相贴）⑶检查控制盘内端子台有无松动现象；⑷请进行控制盘内的空冷扇的检查，清扫；⑸请测定电源电压，确认是否在额定电压±10%的范围内。注塑设备月保养2.油压机器的检查⑴用手试触各螺丝管阀,确认是否发热和振动；⑵确认泵和电机是否有异常的发热和振动；⑶请根据检修情况及报警状态,更换过滤器的元件；⑷请摘下油冷却器的水室盖，检查内部状况；⑸检查配管接头及法兰盘部位的螺栓、螺母是否松动。注塑设备月保养3.设备的清扫⑴请每月进行一次设备整体的

4、清扫；⑵当滑动面出现撞痕时，请用油墨石等打平滑；⑶工作油和润滑油的溢出，会使金属粉末、脏物容易粘着，从而造成设备精度下降，加速磨损。请迅速地将其除掉；⑷掉落在料斗附近的颗粒物，如果检修时混入工作油中，会损耗泵和阀类，因此，请清除干净。注塑设备年保养1.控制盘的检查（1）请检查所有的继电器，接触器，并确认配线是否松动、污染，然后进行清扫；（2）当接点磨损时，请迅速更换。注塑设备年保养2.油冷却器的检查（1）请确认锌插头的腐蚀情况以及冷却管是否积有垢物，根据需要，请更换插头，清扫冷却管；（2）从成形机主体拆下油冷却机。注塑设备年保养3.润滑油的更换（1）通过轴承套对

5、面操作侧的排油管口将润滑油全部排泄掉；（2）将新的润滑油供给到油标的基准线位置；注塑设备年保养4.电机的定期清扫（1）防滴式电机，如果在线圈和铁心配线管处附着大量尘埃，就会使线圈加热，而且由于尘埃的吸湿性，绝缘性低劣，从而造成电机烧坏。另外，如果转子上下不均匀地附着尘埃，就会引起平衡性不良的振动。而且，尘埃侵入轴承内的话，会造成其损伤。（2）考虑到以上的因素，请进行定期清扫。（拆卸或用除湿气体喷射）（3）虽然根据尘埃污染的程度而有所不同，但是，请每半年或一年实施一次清扫；注塑设备年保养5.工作台支撑装置的尺寸确认由于长期的运转，斜锲下面的滑动板（防磨板）损耗，会

6、出工作台下降，高度变化。需测定工作支撑尺寸。喷油设备日保养运输系统烘干系统正压系统电气控制系统运输系统吊栏螺丝完好悬挂链无异响、无跳动驱动装置无异响加油装置工作正常。烘干系统燃烧器工作正常热交换器工作正常、烟囱无黑烟送风电机无异响，皮带完好柴油箱无漏油正压系统电动机无异响、皮带完好过滤器每月清理一次电气控制系统控制箱风扇正常各继电器接线头无发黑指示灯正常温控器正常喷油设备月保养清洗燃烧机前的滤油器摸拭感光电眼感光部分清理燃烧机内部污垢更换喷漆柜漏气或漏水的管接头传动件加注润滑油调整偏斜链条和输送带喷油设备年保养更换油嘴清除线路板上的灰尘和污垢检查喷漆柜主体，更换

7、或修理损坏的配件调整驱动装置、张紧装置和主轨道谢谢！