注射成型工艺与设备

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'注射成型工艺与设备'
注射成型工艺与设备 东北大学秦皇岛分校 陈敏 目录1 注射成型技术2 注射成型设备3 注射成型工艺过程4 注射成型发展趋势5 粉末注射成型技术 注射成型技术塑料注射成型技术是把粉末、粒状或液状树脂及添加剂等原料放入注射机的机筒内,经过加热、压缩、剪切、混合和输送工艺,加工成具有一定几何形状和使用价值的制品的一种技术。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品,生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性,才能充满模腔以得到制品。 注射成型设备注射成型机:简称注塑机 ,由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。上图分别为卧式注塑机和立式注塑机 注射成型工艺过程 试合模 高压锁紧 合模 注射座前进 注射发信号 开模 冷却 保压顶出制品 塑化退回 塑化 退回塑化 固定塑化 螺杆式注塑机1—合模注射;2—保压;3—螺杆预塑、制品顶出 注射成型发展趋势在传统注射成型技术基础上进行创新或融合其他先进技术,利用“杂交优势”出新,仍是注射成型技术发展的主流。新技术使制品用料更省,性能更高。“水辅助注射成型”、“薄膜注射成型”、“金属粉末注射成型”已在企业中得到了应用。 粉末注射成型技术粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科渗透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的陶瓷金属零件。陶瓷粉末注射成型 陶瓷注射成型工艺过程 粉末粘结剂 混合 去气制粒 注射分散剂 产品检验 烧结 脱脂润滑剂 金属粉末注射成型工艺流程粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理注射成型工艺与设备 东北大学秦皇岛分校 陈敏 目录1 注射成型技术2 注射成型设备3 注射成型工艺过程4 注射成型发展趋势5 粉末注射成型技术 注射成型技术塑料注射成型技术是把粉末、粒状或液状树脂及添加剂等原料放入注射机的机筒内,经过加热、压缩、剪切、混合和输送工艺,加工成具有一定几何形状和使用价值的制品的一种技术。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品,生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性,才能充满模腔以得到制品。 注射成型设备注射成型机:简称注塑机 ,由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。上图分别为卧式注塑机和立式注塑机 注射成型工艺过程 试合模 高压锁紧 合模 注射座前进 注射发信号 开模 冷却 保压顶出制品 塑化退回 塑化 退回塑化 固定塑化 螺杆式注塑机1—合模注射;2—保压;3—螺杆预塑、制品顶出 注射成型发展趋势在传统注射成型技术基础上进行创新或融合其他先进技术,利用“杂交优势”出新,仍是注射成型技术发展的主流。新技术使制品用料更省,性能更高。“水辅助注射成型”、“薄膜注射成型”、“金属粉末注射成型”已在企业中得到了应用。 粉末注射成型技术粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科渗透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的陶瓷金属零件。陶瓷粉末注射成型 陶瓷注射成型工艺过程 粉末粘结剂 混合 去气制粒 注射分散剂 产品检验 烧结 脱脂润滑剂 金属粉末注射成型工艺流程粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理注射成型工艺与设备 东北大学秦皇岛分校 陈敏 目录1 注射成型技术2 注射成型设备3 注射成型工艺过程4 注射成型发展趋势5 粉末注射成型技术 注射成型技术塑料注射成型技术是把粉末、粒状或液状树脂及添加剂等原料放入注射机的机筒内,经过加热、压缩、剪切、混合和输送工艺,加工成具有一定几何形状和使用价值的制品的一种技术。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品,生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性,才能充满模腔以得到制品。 注射成型设备注射成型机:简称注塑机 ,由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。上图分别为卧式注塑机和立式注塑机 注射成型工艺过程 试合模 高压锁紧 合模 注射座前进 注射发信号 开模 冷却 保压顶出制品 塑化退回 塑化 退回塑化 固定塑化 螺杆式注塑机1—合模注射;2—保压;3—螺杆预塑、制品顶出 注射成型发展趋势在传统注射成型技术基础上进行创新或融合其他先进技术,利用“杂交优势”出新,仍是注射成型技术发展的主流。新技术使制品用料更省,性能更高。“水辅助注射成型”、“薄膜注射成型”、“金属粉末注射成型”已在企业中得到了应用。 粉末注射成型技术粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科渗透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的陶瓷金属零件。陶瓷粉末注射成型 陶瓷注射成型工艺过程 粉末粘结剂 混合 去气制粒 注射分散剂 产品检验 烧结 脱脂润滑剂 金属粉末注射成型工艺流程粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理注射成型工艺与设备 东北大学秦皇岛分校 陈敏 目录1 注射成型技术2 注射成型设备3 注射成型工艺过程4 注射成型发展趋势5 粉末注射成型技术 注射成型技术塑料注射成型技术是把粉末、粒状或液状树脂及添加剂等原料放入注射机的机筒内,经过加热、压缩、剪切、混合和输送工艺,加工成具有一定几何形状和使用价值的制品的一种技术。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品,生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性,才能充满模腔以得到制品。 注射成型设备注射成型机:简称注塑机 ,由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。上图分别为卧式注塑机和立式注塑机 注射成型工艺过程 试合模 高压锁紧 合模 注射座前进 注射发信号 开模 冷却 保压顶出制品 塑化退回 塑化 退回塑化 固定塑化 螺杆式注塑机1—合模注射;2—保压;3—螺杆预塑、制品顶出 注射成型发展趋势在传统注射成型技术基础上进行创新或融合其他先进技术,利用“杂交优势”出新,仍是注射成型技术发展的主流。新技术使制品用料更省,性能更高。“水辅助注射成型”、“薄膜注射成型”、“金属粉末注射成型”已在企业中得到了应用。 粉末注射成型技术粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科渗透与交叉的产物
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