工程部整顿计划书

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1、总规划一：工程部摸底调查---适应过程：1.调查了解之前产品在开发过程当中所遇到的各种困扰并总结。2.熟悉工程部目前各项工作内容，自己欠缺的部分尽快弥补提升。备注：具体情况具体分析预计15----20天二：组织培训：预计1个月----2个月暂定培训项目如下1.工程理念的灌输2.识图绘图能力3.治具检具开发能力4.分析与解决异常问题的能力5.工艺分析能力6.尺寸公差分析管控能力7.包材设计规划能力8.新专案开发流程以及工作职责制订备注：培训结束后新专案开发导入试运行1.电子档案规范化管理实施步骤：1.根据工程部实际情况，制作电子档案存放范本，各工程人员严格按其

2、要求存放档案.2.设定存放路径，访问权限仅限于工程部便于工程部任何人员随时查阅任何专案资料电子档案规范化管理要达到的效果1.便于及时查阅最新版本资料防止因图纸版本问题导致产品加工批量不良。2.当有个别人员请假时，便于同事之间相互代理各专案。2.作业指导书细化完善2012年作业指导书需达到如下要求1.必须分工序制作作业指导书2.要有尺寸公差管控要求3.重点管控尺寸需标识重点符号4.牙孔需定义攻牙顺序以及首孔末孔5.有3D图示或者爆炸图或者实物照片6.焊接有必要定义焊接顺序的需定义焊接顺序7.针对同专案不同类型的产品需制作差异表防止产线弄错8.备注-注意事项20

3、13年从工业工程七大手法上使作业指导书再细化1.具体操作步骤2.注意事项3.包装规范4.图示说明3.FAI(TVR)全尺寸测量报告目的:送样结束--量产之前解决尺寸异常样品制作完成后对样品进行全尺寸测量针对超出标准的尺寸进行分析并改善若不影响实际组配请客人放宽管控公差4.治具检具开发导入1.目的:方便现场作业保证产品质量2.对象:工程部3.治具检具开发要求1.产品好取好放2.定位精准3.使用简单方便4.具有防错效果5.FMEA失效模式分析1.目的:找出存在的品质隐患依隐患程度逐一对其进行预防2.对象:工程部6.CIP改善提案导入目的：鼓励工程人员深入现场分析

4、解决问题内容：工程人员在产品打样结束后总结打样过程当中存在的问题点，从公司作业合理化成本合理化质量提高环境改善效率提高等方面进行分析改善并在下次生产时实施。7.包材规划导入1.目的:预防产品在周转过程和出货过程当中对产品品质造成不良2.设计规划包装规范8.Buglist异常追踪记录表目的:1.监督促进异常处理进度2.下次同样异常出现时有据可依9.新专案开发管理规范1.目的:为了新专案开发工作的顺利展开保证产品顺利量产2.开发流程1.图纸审核2.制订合理工艺流程3.治具的规划与开发4.检具的规划与开发5.作业指导书的制作与发行6.包材设计规化7.量产前的针对专

5、案的管控重点对检验人员和班组长进行教育训练8.开发初期工程人员全程跟踪指导9.TVR报告的制作与应用10.FMEA失效模式与分析报告的制作与应用11.Buglist异常问题点的有效解决END谢谢