涂料树脂合成工艺第五章

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1、第五章低污染型品种--高固体分辐射固化和粉末涂料树脂辐射固化涂料树脂2粉末涂料用树脂3高固体分涂料树脂1第一节高固体分涂料树脂一、发展高固体分树脂的一般途径（一）高固体分组分要求1.成膜物（低聚物）第一节高固体分涂料树脂2.溶剂3.助剂（二）高固体分树脂配方设计探讨1.固体分与黏度关系第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂2.成膜物相对分子量及分布官能团含量的影响（1）相对分子量的影响（2）相对分子量分布的影响第一节高固体分涂料树脂（3）树脂的影响第一节高固体分涂料树脂（4）树脂分子中官能团含量的影响3.树脂分子中官能团含量的影响（1）

2、溶剂含量和特性第一节高固体分涂料树脂（2）溶剂与低聚物相互作用第一节高固体分涂料树脂（三）添加活性稀释剂提高固体分综上所述，要提高固体分，有效地方法是降低成膜物树脂相对分子量，以降低涂料黏度。但树脂相对分子量降低，涂膜性能下降，故树脂相对分子量降低有一定限度。活性稀释剂是一种低聚物，可以起稀释作用，降低涂料体系的黏度，又是成膜物一部分，可以和成膜物树脂一起交联固化。其固化机理和低聚物的固化机理相匹配，无毒或低毒，成本要可接受。第一节高固体分涂料树脂二、高固体分醇酸（聚酯）树脂（一）不加活性稀释剂的高固体分醇酸树脂第一节高固体分涂料树脂第一节高固

3、体分涂料树脂（二）加活性稀释剂的高固体分醇酸树脂1.醇酸树脂活性稀释剂的要求对醇酸树脂的活性稀释剂，要符合下面条件：①涂装后，在成膜过程中能和醇酸树脂具有相近的固化速率，能协调地和醇酸树脂一起氧化聚合交联成膜②具有和溶剂相近的低黏度，能和醇酸树脂混溶并有稀释作用以降低涂料体系黏度第一节高固体分涂料树脂③具有在涂装时不挥发的高沸点④无色、无臭、无毒2.活性稀释剂（1）早期报道的活性稀释剂①烯丙基醚②环乙缩醛③干性油型活性稀释剂（2）双环戊二烯衍生物第一节高固体分涂料树脂①DPOMA的物性②DPOMA自动氧化特性③DPOMA的成膜性能第一节高固体分

4、涂料树脂第一节高固体分涂料树脂(三)高固体分聚酯树脂1.低黏度化的途径2.多元醇、多元酸结构影响第一节高固体分涂料树脂3.低黏度羟基化树脂合成（1）配方设计考虑（2）合成工艺①一步法②二步法第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂三、高固体分丙烯酸树脂（一）高固体分丙烯酸树脂的设计1.高固体分丙烯酸树脂相对分子量与黏度关系2.平均相对分子量与官能团分布的关系第一节高固体分涂料树脂3.高固体分丙烯酸树脂的合成（1）选用合适的引发剂第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂（2

5、）提高合成温度（3）选择适当的溶剂第一节高固体分涂料树脂（4）采用链转移剂第一节高固体分涂料树脂（5）玻璃化温度第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂（6）官能团极性第一节高固体分涂料树脂（7）引入CarduraE组分制备高固体分丙烯酸树脂第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂(8)使用带羟基的引发剂(9)使用含有两个双键的丙烯酸酯特殊单体(10)基团转移聚合反应(11)有机硅改性聚合物第一节高固体分涂料树脂(二)高固体分丙烯酸树脂配方举例第一节高固体分涂料树脂（三）固化剂选择在固化剂的选择上，高固体分聚丙烯树

6、脂和高固体分聚酯树脂相同，选用的三聚氰胺甲醛树脂固化剂为高固体分、高活性、低黏度的六甲氧甲基三聚氰胺（HMMM）,用于烘烤型工业涂料;选用的聚氨酯固化剂为黏度相对较低、联活性高的HDI三聚体或IPDI三聚体,用于常温固化的工业涂料。第一节高固体分涂料树脂四、高固体分有机硅树脂（一）纯有机硅高固体分树脂1.纯有机硅涂料高固体分化的趋势2.纯有机硅高固体分耐高温涂料（1）有机硅树脂高固体分化途径（2）高固体分有机硅耐热性白色涂料第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂（3）高固体分有机硅耐高温铝粉涂料第一节高固体分涂料树脂（二）有机硅改性丙烯酸

7、高固体分树脂1.用硅氧烷封闭羟基的丙烯酸高固体分树脂四、高固体分有机硅树脂（1）封闭的羟基丙烯酸酯合成（2）丙烯酸低聚物的合成!丙烯酸低聚物合成的配方与工艺如下①丙烯酸低聚物配方②合成工艺四、高固体分有机硅树脂第一节高固体分涂料树脂（3）汽车清面漆（罩光漆）中应用①B-OH/NCO体系交联固化反应第一节高固体分涂料树脂②B-OH/环氧/酸酐体系杂化交联固化第一节高固体分涂料树脂③汽车清面漆性能第一节高固体分涂料树脂第一节高固体分涂料树脂2.其他有机硅改性高固体分丙烯酸树脂详见教材p223-224第二节辐射固化涂料树脂一、自由基型辐射固化丙烯酸系

8、树脂（一）简介①辐射固化过程大多系自由基聚合反应，反应易受氧气阻聚，所以须在隔绝氧气的条件下进行，现在虽然已经研制成功抗厌氧型辐射固化涂料，但原料供应