09工作面供电设计

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1、09工作面供电设计一、09工作面供电设计原始资料㈠09工作面概述09工作面位于11采区中段,工作面倾角25°,工作面切眼设计长度47m,煤层平均厚度7.5m,煤层中硬,容重1.38t/m3,可采储量12.85万吨,根据地测部门提供资料,正常用水量36.34m3/h,最大用水量72.67m3/h。㈡采煤方法工作面采用走向长壁式分层采煤法(采顶层煤),DZ2230/100型外注式单体液压支柱,HDJA-1000型金属绞接顶梁。㈢主要运输设备选型工作面及下顺槽平巷原煤运输采用SGW-40T型可弯曲输送机,上顺槽斜坡轨道采用DJB-11.4小绞车,运输线采用槽钢吊挂STG-800、电动滚筒DTL80-

2、20皮带与SGW-40T型可弯曲输送机。㈣电压等级及主要电气设备(附:设备系数特征见表一)井下高压电压等级6kV,采区用电设备额定电压为660V,煤电钻及照明额定电压为127V。㈤材料运输系统副井→井底车场→运输大巷→轨道上山→中车场→09运输线→工作面上顺槽㈥原煤运输系统工作面→工作面下顺槽→09运输线→铸石槽→运输大巷→主井底→地面㈦通风系统新鲜风流由副井进风→运输大巷→运输机上山→09运输线→采煤工作面→采煤回风巷→总回风巷二、09改造工作面电气设备负荷统计(见表二)09改造工作面选用电气设备表二名称型号功率kW电压V数量备注可弯曲刮板输送机DSB-40406601工作面槽40m可弯曲刮

3、板输送机DSB-40406601下顺槽三部,48m可弯曲刮板输送机DSB-40406601下顺槽二部,50m可弯曲刮板输送机DSB-40406601下顺槽一部,40m可弯曲刮板输送机DSB-404066011109运输线二部,60m调度绞车DJB-11.411.4660111091下顺运输潜水泵BQS40/10-446602下顺槽水泵调度绞车DJB-11.411.46603上顺槽绞车潜水泵BQS40/10-446602上顺槽水泵皮带输送机DTL80-2022660111091运输线二部,210m皮带输送机STG-80040660111091运输线一部,150m可弯曲刮板输送机DSB-40406

4、6021109运输线至铸石槽60m乳化液泵站RB80/207466011.工作面槽及下顺槽电气设备容量计算式中:工作面及下顺槽电动机额定容量之和。---需用系数,查电工手册取0.4。cosφ---加权平均功率因数,查电工手册取0.6。2.上顺槽电气设备容量统计式中:上顺槽电动机额定容量之和。Kx---需用系数,查电工手册取0.5。cosφ---加权平均功率因数,查电工手册取0.6。3.运输线电气设备容量统计式中:运输线电动机额定容量之和。Kx---需用系数,查电工手册取0.5。cosφ---加权平均功率因数,查电工手册取0.6。4.09运输线一、二部槽电气设备容量统计式中:运输线电动机额定容量

5、之和。Kx---需用系数,查电工手册取0.5。cosφ---加权平均功率因数,查电工手册取0.6三、采区供电系统的拟定(见图二)四、采区低压网络的计算㈠电缆型号的确定工作面槽、上顺槽、下顺槽、潜水泵、小绞车选用MY-1000型矿用电缆;煤电钻供电选用UZ-500型电钻专用电缆。㈡电缆长度确定1.工作面电缆从中部变电所经铸石槽至工作面。Lz=1.05×(360+430)≈830(m)2.上顺槽电缆长度从中部变电所至上顺槽Lz1=1.05×(36+94+142+170)≈464(m)㈢低压电缆截面的计算1.支线电缆截面的选择查电工手册,按机械强度选取电缆截面。(见表三)表三机械强度要求的电缆允许截

6、面用电设备名称要求的最小截面。mm2可弯曲输送机10~25调度绞车16~25手持电钻4~6潜水泵4~62.干线电缆截面的选择1)09改造工作面采区供电系统简图2)09改造下顺槽⑴09改造下顺工作面槽配电点采用中部变电所4#KBSG-315/6型变压器供电。根据机械强度要求选择40kW工作面电机的支线电缆,初选电缆为MY-3×16+1×615m,支线电缆电压损失为变压器绕组电阻降压百分值变压器绕组电抗压降百分值变压器电压损失为式中:SB=340×0.4÷0.6=214.27(kVA)查电工手册cosφ=0.6;sinφ=0.8;干线的允许电压损失为⊿Ugy=⊿UY-⊿UB-⊿UZ=63-13.9

7、38-1.5021=47.6(V)干线电缆截面为选MY3×70+1×16830m电缆,线芯最高允许温度65℃,长期允许负荷电流215A,215>193.4A符合要求。(4×45+2×6.7=193.4A)⑵按起动条件校验①电动机最小起动电压为查电工手册KQ=1.2;aQ=2.5;②电动机实际起动电流为③起动时工作机械支路电压损失④起动时变压器的电压损失式中IBQ---起动时流过变压器的电流,A,式

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