PHC桩基施工组织方案

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1、珠海港高栏港区深化煤炭储运中心一期工程辅建区工程标段筒桩施工方案PHC600管桩施工方案一、工程概况：本工程为珠海港高栏区神华煤炭储运中心一期工程辅建区工程中的PHC600管桩施工工程。PHC600管桩的型号为PHC.B.600.130.13.13.13.14.a。单根长度53m,混凝土强度等级为C80。具体分布如下：综合楼186根，职工之家75根，外委楼72根，综合库100根，无线通讯设备用房6根。共计439根。二、施工工艺流程：⑴制桩、运桩及堆桩①本工程PHC管桩均采用工厂集中预制，运输车运至现场

2、的施工形式。②管桩进场和堆放A、堆放场地平整、坚实。垫木与吊点的位置相同，并保持在同一平面上。各层垫木上下对齐，最下层的垫木适当加宽。B.、桩尽量堆放在桩机附近，原则上按照打桩顺序堆放。C.、堆放层数一般不超过3层，宜采用2层，叠堆2层以上时各级支垫在同一直线上，支垫在l/5处，要用止动楔块。⑵沉桩施工本工程PHC管桩沉桩方式以锤击法为主，考虑重锤轻击的原则，结合本工程的桩长、地质情况，打桩拟采用DH508打桩机，选用D80级桩锤，现场再配备25t汽车吊车配合驳桩。打桩过程中采用经纬仪及水准仪观测桩身

3、垂直度及标高。打桩质量以控制标高、惯入度双控。施工准备下节桩沉桩PHC桩复验、划线沉桩桩机就位进桩检验上节桩对接接桩上节桩沉桩送桩报表整理①沉桩流程中铁建港航局神华煤炭储运中心一期工程辅建区项目部7珠海港高栏港区深化煤炭储运中心一期工程辅建区工程标段筒桩施工方案图3-4PHC管桩施工流程图②前期准备沉桩前先进行场地地形地貌、地下管线位置及地下障碍物分布情况的详细调查。并采取相应措施，如障碍物尺寸超过0.5M时，施工前必须清除干净，素土整平后方可施工。为了确定打桩的施工工艺和检验桩的承载力，以及验证地质

4、条件是否与图纸符合，应先进行试桩，试桩位置应征得监理工程师同意。③桩机就位及进桩验收设备进场组装调试后，移机至桩位上就位调整。桩机下部垫钢板或路基板。直桩施工时，调整桩架使之处于垂直平稳状态。施工前在拟打桩的侧面和送桩器的侧面上设置标尺，以便于每米（或每0.3M）沉桩锤击数的记录和最终贯入度的测定。沉桩前，检查成品PHC桩的质量及其质量保证资料，确保其强度、龄期达到设计要求和规范规定，对检验不合格的桩，不得施打。④吊桩吊车水平两点起吊，直接将桩吊送至桩机起吊位置附近。喂桩时桩机2#卷筒起吊，使桩顶对入

5、桩帽内，将桩轻轻灵便喂入桩帽内，以防桩损断裂。在桩头部位用纸垫或木垫（约15CM～28CM厚）将其垫平，施工过程中经常检查及时更换失去弹性的垫层材料，但不宜过厚，满足减振要求即可，以免弹性过大，影响沉桩。⑤沉桩沉桩时用两台经纬仪在打桩机正面和侧面成90°控制桩身垂直度，并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上，以免沉桩时发生偏击，造成桩头破损。桩身垂直度控制在1%L以内（L为桩长）。在施工过程中必须严格控制第一节桩的沉桩质量，垂直度要控制在0.5%L，认真注意稳桩、压锤时的桩身变化情况，发现有偏移、倾斜

6、或斜桩过大时，立即分析原因，采取有效的校正措施。施工时为做到有效控制，采用“重锤低击”，“低锤重打”中铁建港航局神华煤炭储运中心一期工程辅建区项目部7珠海港高栏港区深化煤炭储运中心一期工程辅建区工程标段筒桩施工方案的方法施工。开始沉桩时，如地面表层土质较松软时，先利用桩锤自重下压，或空打几锤使桩沉入地面，再次测量桩身垂直度，无误后方可继续施打，否则拔起重插。开始沉桩时桩锤油门控制要小，随着桩入土深度的增加，阻力增大，逐渐加大油门。在施工过程中要随时观测桩垂直度，以免遇到地下特殊情况使桩发生倾斜而打碎或

7、打断，并应观测落锤高度，其落锤高度控制在1.8M～2.2M之间。对桩帽内的缓冲垫材要经常检查，及时更换，保持始终平整，以保证桩头完整，使桩顺利地打到地面。⑥接桩本工程PHC桩为多节桩，需进行接桩。依据一般要求，同一水平面内接桩的数≯该基础总桩数的1/4，同一承台内相邻桩的接头位置错开至少1M。接桩时上下桩节必须接直接牢，焊接前，端板坡口上的浮锈应清除干净，露出金属光泽，接合面之间的间隙≯2MM。焊接时先在下节桩的前端点焊两块定位焊条，然后把上节桩吊放到下节桩的桩端头上，依靠定位焊条将上下节接直，并用经

8、纬仪校正上下两节桩的垂直度，然后由持有上岗证的焊工对称分段施焊，以减小变形和残余应力，坡口槽应分层施焊，每层焊接应彻底清除。焊接完毕后必须经现场监理工程师验收合格，并冷却8分钟后方可继续打桩施工。⑦送桩、停打标准桩基工程需要送桩。当最后一节桩沉至离地面50CM左右后，接上送桩器，送桩器内要加保护桩顶的弹性垫层（硬纸板或木板等）对桩头进行保护，用经纬仪进行校正，使送桩器、桩帽、桩锤和桩的纵轴线保持在同一铅垂线上，沉至设计标高。沉桩停打标准要根据上部承台施工