初级车辆钳工实作题

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1、初级车辆钳工实作题第一题 更换轴承导框圆簧(一)考核准备1、设备准备:客车1辆(不限车型)2、工具准备序号名称规格精度数量备注1油压千斤顶16t1台2可调丝杆镐座1个3镐头防滑垫1块4止轮器2个5防护信号旗360mm×500mm1面3、材料准备:轴承导框圆簧1个(按车型)(二)操作程序1、插设安全防护信号;2、关门排风3、打上止轮器;4、上镐座及顶镐;5、卸下圆簧;6、装上新圆簧;7、落镐,撤除顶镐及镐座,并检查圆簧是否落槽;8、撤除止轮器,并同时收拾工具归位;9、恢复开门;10、撤除防护信号。(三)考核时限1

2、、准备时间5min。2、正式操作时间:10min。3、计时从设置防护信号开始,到撤除防护信号时结束。(四)考核评分1、考评员3名以上。2、评分标准见高级车辆钳工技能考核评分记录表。3、评分程序及规则:考评员各自根据考生作业程序在评分表上给予记录评分,取平均分为评定得分。4、总分方法:百分制计算,满分100分,60分为及格,实得分为该考生的实作成绩。初级车辆钳工技能考核评分记录表准考证号:    姓名:   性别:  单位:(一)试题名称:更换轴承导框圆簧二考核时间:10分钟项目配分序号考核内容及评分标准配分扣分

3、得分备注技能操作601(1)漏设一个止轮器扣5分,一个未设为失格。(2)镐头未垫防滑垫扣10分。(3)未检查新簧质量扣5分。(4)簧未入槽扣20分。60时间202按规定时限每超10s扣1分,节约时间不加分,超时1min为失格。20工具设备使用维护103(1)工具、材料未收到位每件扣2分;(2)因操作不当造成工具损坏每件扣5分;(3)作业完未撤信号扣10分。10安全及其它104(1)未按规定着装扣2分;(2)受轻伤见血每处扣2分;(3)信号旗未展开、作业中信号落地各扣2分;(4)漏撤止轮器每个扣5分;(5)无防护

4、信号作业、未关门排风、受伤不能继续工作为失格。10合计100100考评员:     总分人:        年 月 日第二题  分解组装13号车钩钩头一、考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站(所)按实际鉴定人数准备如:序号材料名称规格数量备注1开口销2条2钩舌圆销1条3马蹄环圆销1个4垫圈1个5黄油适量注:以上表中数量按1次/人计算。2、设备准备装有13号车钩(上作用式)的米轨货车1辆3、工具准备序号工具名称规格数量备注1手锤0.7kg1把2小撬棍45mm1根3刮铲1把4清扫工具1把4、考场准备采光好,

5、无调车作业的平整场地,装有13号车钩(上作用式)的货车1辆。(二)考核内容及要求1、本试题遵循实用性、典型性、可行性,重在提高的指导思想。2、本试卷编制依据《铁路职业技能鉴定指导丛书.检车员》,中国铁道出版社2001年出版。3、各部限度符合段修车质量标准;4、三态作用良好;5、分解钩头各配件,清扫钩腔,铲干净油泥;6、检查配件是否良好,并清扫,磨耗部须给油;7、组装钩头配件,开口销角度为60~70°(不得单劈,须两面劈开)8、试验三态作用,测量各部限度符合段修车质量标准。(三)考核总时间:1、准备时间5min。

6、2、正式操作时间10min。3、鉴定开始即计时,作业完毕收拾好工具、材料停止计时。(四)考核评分:1、主、副考评员各1名,计时员1名。2、计分点:(1)劳保用品穿戴;(2)作业标准;(3)配件检查;(4)是否超时。初级车辆钳工技能考核评分记录表准考证号:姓名:性别:单位:(一)试题名称:分解组装13号车钩钩头(二)考试时间:10min项目配分序号考核内容及评分标准配分得分操作技能60分1步骤:提起钩提杆成全开位→打开上锁销开口销和钩舌开口销→分解钩舌销→取下钩舌→钩锁铁→钩舌推铁→马蹄环及上锁销扣分标准:钩舌自

7、由落地扣20分,未分解马蹄环及上锁销扣5分,配件落地不离手每件扣1分。202步骤:对钩腔及配件进行检查、清扫、加油(口述)扣分标准:磨耗部未给油扣1件扣2分。钩腔及配件未进行检查、清扫1件扣5分。53步骤:组装马蹄环、上锁销及开口销→钩舌推铁→钩锁铁→钩舌→钩舌圆销→钩舌圆销开口销→试三态作用扣分标准:漏装配件1件扣20分。开口销角度不标准,每件扣5分。未试三态作用,每态扣5分。204步骤:测量钩提杆松余量→测量车钩中心高→收拾工具、材料放回原处扣分标准:漏测1项扣7分。不会测量该项无分。15工具、材料10分1

8、工具、材料准备齐全,缺1件扣2分。102工具、材料未收回原处,1件扣2分。安全其它10分1防护用品穿戴不齐,每件扣2分。102破皮、出血一处扣5分。3发生工伤,全项失格。时间20分在规定时间内完成,每超3s扣1分,不足3s按3s计算。超过1.5min失格。20合计100考评员:评分人:年月日第三题 更换制动软管及折角塞门(一)考核准备1、材料准备以下所需材料及工具鉴定站(所)按实际鉴定

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