化工实习报告、青岛科技大学

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'化工实习报告、青岛科技大学'
学生张同伟指导教师王传兴实习名称80万吨/年柴油装置加氢工段设计实习时间2013.11.5—2013.11.10实习地点柴油加氢车间实习目的1、巩固与运用所学各门课程的知识,理论联系实际,培养工程与工艺观点,训练观察和解决工程实际问题的独立能力。2、通过对生产工艺过程的现场实习,掌握该产品生产的实际知识和技能,学习操作控制等有关知识。3、收集各项资料和数据,为毕业设计或论文打下一定的基础。4.毕业实习是培养化工类本科专业的高级工程设计技术人员的重要实践环节,通过实习使学生能够理论联系实际,进一步巩固和掌握所学理论知识,获得实践知识和技能,提高独立工作能力和组织管理能力,化工产品的技术经济分析能力,化工企业的环境保护意识等,同时还是培养本科生尊重体力劳动,尊重工人师傅的良好机会,使之养成良好的思想和工作作风。5.学完本专业教学计划规定的理论教学课程之后,有针对性地到与本专业相关的工厂或研究单位,把所学的理论知识综合运用到生产和科研实践中,进一步加深、巩固知识。 1.文献综述 51.1柴油加氢车间简介 51.1.1 概述 51.1.2 进料 61.1.3生产过程简述 91.2 产品介绍 101.2.1原辅材料质量 101.2.2主要工艺控制指标 101.2.3产品、中控产品质量 121.2.4动力消耗指标 121.3工艺流程简述与生产原理 131.3.1 VRDS车间工艺流程简述 131.3.2 生产原理 141.3.3工艺流程控制 181.3.4 SSOT车间工艺流程简述 272. 工艺设计与计算 292.1 设计任务及研究意义 292.1.1研究意义 292.1.2设计任务 292.2 物料衡算和能量衡算 292.2.1 物料衡算 292.2.2 能量衡算 342.2.2.2物料流股数据 362.2.2.3计算基准温度及热力学数据 362.2.2.4全局热量衡算 362.2.2.5换热器参数 372.3 设备的计算 382.3.1 选型原则 382.3.2 关键设备设计与选择 392.3.2.1 设备总选 392.3.2.2换热器设计与选型 422.3.2.3 塔的工艺模拟计算 472.3.2.4泵的设计与选型 523.设备一览表 543.1泵类 543.2冷换类 553.3加热炉 563.4容器、塔类 563.5脱硫系统主要设备 574 车间设备布置设计 594.1 车间布置设计的原则 594.1.1 车间设备布置原则 594.1.2 车间设备平面布置的基本原则 594.2 车间设备布置 604.2.1 加氢车间 604.2.2裂化车间 615. 非工艺部分设计 635.1安全生产 635.1.1安全生产的特点 635.1.2车间常见的毒物性质 635.1.3安全技术 635.1.4安全管理 655.1.5夏季“四防”、冬季防冻凝措施 665.2环境保护 685.2.1环保的基础知识 685.2.2环境管理 685.3安全教育 695.3.1环境管理 695.3.2危险化学品 705.3.4化学反应类型及其危险性 705.3.5化工操作原理与安全 705.3.6化工中常见物质的毒性作用 715.3.7关于技术安全 716、实习与设计体会 747 参考文献 778.附录 788.1带控制点的工艺流程 788.1.2 SSOT车间总反应部分带控制点的工艺流程图 788.1.3 VRDS车间分馏部分带控制点的工艺流程图 798.2车间平、立面布置图 818.2.1 SSOT车间平面布置图 828.2.2 SSOT车间立面布置图 828.2.3 浮头式换热器装配图 821.文献综述1.1柴油加氢车间简介1.1.1 概述化工作为工业发展的前提产业, 随着经济全球化的发展,与中国面临的压力与挑战的日益增大,化工的发展与清洁化工越来越重要。作为21世纪的建设者,我们积极参见去中国石化的实习,以实现理论与实际得结合。中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一,于1966年4月动工建设,1967年10月投入生产,现已成为加工能力10500kt/a,占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套,拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施,是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一,生产的29种石油产品畅销全国27个省市,部分产品已进入国际市场。胜利炼油厂坚持依靠科技求发展。该厂VRDS-FCC组合工艺曾获联合国科技创新发明奖;石油苯、-10号军用柴油等产品曾获国家金奖;100号甲级道路沥青、1号喷气燃料、石油甲苯等产品曾获国家银奖;硫磺、90号车用汽油等18种产品曾获省(部)优秀名牌产品称号;汽油全部实现了高标号无铅系列化生产,其中97号无铅汽油填补了国内空白;1999年开发投产的高等级道路沥青,技术指标达到或超过了国外同类产品水平,从而标志着胜利炼油厂的沥青产品实现了系列化。重油加氢车间分为SSOT和VRDS工段。SSOT的英文全称是SINGLE STAGE ONCE THROUGH ISOCRACHER ,即单段单程加氢裂化。它是组成重油加氢联合装置的两套装置之一。该装置采用美国雪夫隆(CHEVRON)研究公司的专利技术,由华鲁工程公司进行设计,中国石化总公司第十建设公司承建,1991年6月份建成,同年11月20日一次投油成功。SSOT装置的设计规模为56万t/a,是以孤岛减压瓦斯油(VGO)为原料,生产石脑油、航煤、柴油、和加氢瓦斯油。石脑油稳定后作为重整原料,也可作为蒸汽裂解制取乙烯的原料,开辟了乙烯供料新途径。SSOT装置采用了单程一次性通过流程,在一个反应器中设有五个催化剂床层,把脱金属、加氢精制、加氢裂化催化剂置于同一反应器中。该工艺对涉及350℃以上馏分转化率达50%,主要产品航煤和柴油产率可分别达26.29%和16.53%,属于中间产品收率较高的工艺。装置的主要设备和催化剂是从外国引进的,整个生产过程采用美国泰勒公司的集散型计算机控制,SSOT装置首次开工以后,为解决分馏部分分馏塔顶负荷过大,航煤闪点不合格,柴油腐蚀不合格等问题,先后增加了分馏塔顶空气冷却器及航煤、柴油汽提塔底吹汽等设施,为适应原油逐年重质化、劣质化的趋势,提高轻油收率和减少环境污染,胜利炼油厂于1989年10月份由美国雪弗隆(Chevron)公司引进了设计能力为84×104t/a的固定床减压渣油加氢脱硫装置(简称VRDS)。该装置由华鲁工程公司设计,中石化十化建承建,1992年5月21日建成投产。1998年,根据中石化公司整体原油加工方案的安排,胜利炼油厂需要掺炼75%(6.0
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