化工萃取塔等设备吊装作业指导书

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'化工萃取塔等设备吊装作业指导书'
**********工程 设备安装作业指导书1、适用范围本作业指导书仅适用于*****有限公司化装置塔类设备的吊装工作。2、 编制依据2.1 各塔本体图及与之有关的施工图纸2.2《机械设备安装手册》 沈从舟等编2.3《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 2.4《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/21574-20082.5 公司吊装大塔的成熟经验2.6《建设工程安全生产管理条例》2.7《建筑安装工人安全技术操作规程》2.8 公司质量体系文件2.9 260T汽车起重机性能参数及130T汽车起重机性能参数。3、作业项目概述本工程作业内容为干燥塔拆安吊装及净化塔、萃取塔、氧化塔、氢化塔的安装吊装工作。3.1各塔具体参数表:设备名称直径(mm)高度(m)总重量(t)净化塔Φ1900/220023.97115.505萃取塔Φ4500/520040.84118.95干燥塔Φ5600/500021 53.41氢化塔Φ350034.2955.53氧化塔Φ420043.039145.033.2各塔每节具体参数表:设 备 名 称直径(m)标高(m)吊装重量(t)净化塔整体Φ1900/220023.97115萃取塔第一段Φ42002.26.8第二段3378第三段40.8413干燥塔第一段Φ5000712第二段Φ5600/50002141.69氢化塔整体Φ350034.2949氧化塔第一段Φ420015.939.5第二段30.932.5第三段43.03920.54、作业准备4.1、施工机具一览表序号名 称规格、型号单位数量备 注1汽车起重机260t台2现场使用6个台班 进出场4个台班2汽车起重机130T台1约3个台班3汽车起重机70T台1约3个台班 4汽车起重机25T台12个台班 5钢丝绳Φ52米1006*37+1-1706钢丝绳Ф32.5米1006*37+1-1707绳夹Ф32.5个168倒链5T个29卡环50T个210道木200×200×2000块2011绳扣Ф32.5跟412米4.2、为完成吊装工作,其劳动力配备如下:工种起重工钳工电焊气焊电工维修普工总计人数3411118194.3、塔体吊装技术性强,作业面广,施工人员多,因此施工中应周密组织,合理安排。拟组成现场吊装领导小组,并组建吊装指挥系统,设总指挥一人,指挥二人。领导小组组成如下: 组 长: 组 员: 总指挥尾部系统吊装准备主起吊系统吊装准备 监测组吊装领导小组指挥指挥 5、施工作业必须具备的条件5.1具备完整的设备图纸,材料设备按期到货。5.2各种票证办理齐全。5.3进行安全技术及环境交底。5.4吊装机具检查验收完毕,且完整无缺陷。5.5设备检查验收完毕,符合制作《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85要求。6、作业顺序吊装程序:① 单台塔吊装→ 准备吊装→ 试吊→ 正式起吊→ 两车配合将塔竖立→ 安装就位固定找平找正②计划吊装顺序 净化塔→萃取塔→ 干燥塔→ 氢化塔→ 氧化塔7、作业方法 7.1吊装方案拟定因施工现场狭窄,吊装施工地点位于新生产装置厂房南部,干燥塔的拆除、吊装施工作业与生产同步,综合考虑施工方案的安全可靠性和技术经济性,拟采用汽车起重机法施工。即干燥塔采用两台260t汽车吊传递吊装过栈桥;氧化塔及氢化塔采用260t汽车吊起重机作为主吊,130T汽车起重机作为尾吊进行吊装;萃取塔采用两台260t汽车吊台吊,130T汽车起重机作为溜尾进行吊装;净化塔130T汽车起重机作主吊装,70吨汽车起重机作为尾吊进行吊装。萃取塔吊装前一天安排130T汽车起重机和70吨汽车起重机到场调整萃取塔位置,位置调整后塔中节上口向北在基础附近,下端封头放置在污水处理池北部。7.2吊装现场的准备根据吊装现场平面布置示意图,将汽车起重机进入现场道路及作业半径内清理干净并畅通,达到安全吊装的条件。干燥塔焊接90度均分4个侧壁式板式吊、萃取塔中节、氧化塔各节、氢化塔各节焊接2个对应重量的轴式吊耳,吊耳内部强度加固完毕。净化塔吊装采用捆绳吊。7.3设备吊装受力计算7.3.1塔类设备吊装吊耳均采用《设备吊耳》HG/T 21574-2008中规定的设备对应轴式吊耳和侧壁板式吊耳进行吊装。萃取塔采用干AXC型轴式吊耳,干燥塔采用SP型侧壁板式吊耳,具体制作参数参见附件1、附件2。7.3.2净化塔吊装7.3.2.1净化塔吊装受力分析7.3.2.1.1吊装计算载荷主吊:按照130t汽车起重机性能参数,杆长31.1M、吊装半径9M时,起重量为79T,此时塔高为19.36 M(塔高和基础高)。需验算吊装高度是否满足设备立起要求:设备顶部不碰吊臂设吊装高度为H:H=L+h=19.36+2.93=22.29M 在22.29M处距吊臂的距离X:X= 9×22.29/31.1=6.45M大于设备半径,符合要求。(注:以上吊车所吊重量77236.5kg已乘系数)7.3.2.1.2捆绑绳选用计算最大承重量按15.5T考虑:绳安全系数取8倍,,按捆绑形式Ⅰ,单匝钢丝绳破断拉力为8*15.5/3=41.5T,查表需选用6*37+1-170-∮32.5钢丝绳(破断拉力为53T)。满足吊装要求。其它捆绑绳按正常选用,不需另行计算。7.3.3萃取塔吊装 萃取塔共分3段吊装,主吊:萃取塔第二段吊装为采用2台260t汽车起重机相互配合进行整机吊装,130T汽车起重机作为尾吊进行吊装。吊装时由 1 台 260t 和 130t 吊车,先将设备平吊至安装位置,使其头部摆放于基础处,使其南北摆放,然后两台吊车移车、站位,使两台吊车回转中心距设备基础中心距离为 10m,然后两台260t吊车吊设备头部,在 130t 吊车溜尾的情况下使设备缓慢立起,然后就位。7.3.3.1萃取塔吊装受力分析7.3.3.1.1吊装计算载荷第二段重78t抬吊时两吊车受力 P=G×K/2 =93.6/2=46.8t K不均衡系数取 1.2按照260t汽车起重机性能参数,杆长41.5
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