注氮安全技术措施(修改)

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1、......18101采空区预防性注氮安全技术措施一、工作面简介18101综放工作面为本矿的首采工作面，采用“两进两回单切眼”布置方式，煤层平均厚度7.75m，倾角4～9°，工作面沿煤层倾斜布置，走向推进，沿4#煤底板回采，采高一般控制在3.5±100mm，循环进度及放煤步距都为800mm，采放比为1：1.214。采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。18101工作面6月下旬开始试生产，7月18日停止回采，累计回采进尺48米。矿井4号煤层为自燃煤层，最短发火期64天，为防止停采期间18101工作面采空区遗煤氧化自燃，需对采空区采取预防性注氮措施，为确保注氮

2、期间安全，并达到预期效果，根据《矿井防灭火专项设计》结合矿井实际，特编制本措施。工作面回采情况和注氮管路铺设位置见附图。二、成立注氮领导组组长：李录成员：裴建、徐利华、李致周、穆成、张学斌杨于林成员单位：一通三防部、调度室、机电部、安全监察部、综采队、机运队职责分工：学习好帮手......一通三防部分三个工作组：第一组：负责注氮期间进风侧和工作面气体检查工作（包括采样）；第二组：负责注氮期间上隅角、24号横贯密闭处、回风流气体检查工作（包括采样）；第三组：负责注氮过程束管监测和气样分析。机运队：负责注氮机的开关及安全操作，并根据一通三防部要求调整注氮流量，负责注氮管路的巡查，保证管

3、路无漏气现象。负责注氮期间矿井上下通讯及联络系统畅通。机电部：协调中煤五建向采空区延伸注氮管路。综采队：负责工作面上下隅角挡风帘的吊挂以及工作面人员的撤离和警戒。调度室：负责注氮相关工作的上传下达。安监部：负责监督注氮工作全过程，监督检查撤人、警戒等工作。三、注氮前的准备工作1、机运队检查注氮机、压风机等设备，保证设备正常运转。检查注氮管路的完好情况，确保注氮期间严密不漏气。2、机运队对井上下通讯系统进行检查，在注氮车间安装一部能和调度、井下相通的电话。检查监测监控系统运行状况。3、综采队确保工作面上下隅角挡风帘吊挂到位。学习好帮手......4、由于目前注氮管出口伸入采空区较短，

4、氮气不能影响采空区深部，所以机电部协调中煤五建将目前的管路往里延伸10米左右（为了操作方便，加工一个Φ273mm变Φ108mm的变径，用108的钢丝软管往采空区伸）。5、一通三防部调试好束管监测系统和色谱分析系统，检查好上隅角一氧化碳和甲烷传感器工作状态，提前准备好打气筒、比长管、氧气测定仪、便携、5米手杖等工具。四、注氮参数1、注氮系统采用地面固定式制氮系统，制氮机型号DTG-1500/6.5，共3台，每台最大制氮能力1500m3/h，制氮管路为Φ273mm×6无缝钢管铺设。2、注氮防灭火惰化指标注氮防灭火惰化指标氧气浓度不得大于7%，注入氮气浓度不小于97%。3、注氮量计算按下

5、式计算注氮流量。式中：QN——注氮流量，m3/h；Q0——采空区氧化带内漏风量，m3/min；根据矿井防灭火专项设计取为25m3/min；C1——采空区氧化带内平均氧浓度，目前国内应用较普遍的是将采空区内氧气浓度在7%～18%之间的区域视为氧化带，一般可选为13%；学习好帮手......C2——采空区惰化防火指标，根据矿井防灭火专项设计取7%；CN——注入氮气中的氮气浓度，取98%；K——备用系数，一般取1.2～1.5，现取1.2。通过上述计算，综放工作面的防火注氮流量最少为2160m3/h。根据国内外注氮灭火经验，原则上最初的注氮强度要大，然后逐渐降低注氮强度。4、输氮线路及压力

6、计算1）输氮线路压风制氮车间→主斜井井筒→主斜井联络巷→辅运大巷→胶带大巷检修联络巷→胶带大巷→胶带顺槽→工作面。2）输送压力计算输氮主管路采用采用Φ273×6mm无缝钢管铺设，长度约为4200m。输氮管路的直径应能满足最大输氮流量和压力的要求，其供氮压力：式中：P2——管路末端的绝对压力，0.2Mpa；Qmax——最大输氮流量，按3000m3/h计；D0——基准管径，273mm；Di——实际输氮管径，273mm；Li——相同直径管径的长度，km；学习好帮手......λ0——基准管径的阻力损失系数，0.023；λi——实际输氮管径的阻力损失系数。表1不同管径的阻力损失系数管径Di

7、，mm7080100150200250300400阻力系数λi0.0320.0310.0290.0260.0240.0230.0220.020上述计算说明：管口末端压力为0.2Mpa的情况下，制氮设备的供氮压力需0.5017Mpa。5、注氮工艺和时间本次注氮为回采工作面首次注氮，利用已经埋设好的注氮管路对采空区进行连续注氮。通过向采空区内注入大量高浓度的氮气后，氧气浓度相对减小，氮气部分地替代氧气而进入到煤体裂隙表面，使煤体对氧气的吸附量便降低，在很大程度上抑制或减缓