机械设计课程设计报告材料书

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1、机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器机械设计课程设计说明书题目：圆锥圆柱齿轮减速器学院（系）：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：47机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器教师职称：目录一、传动方案拟定2二．电动机选择及传动装置的运动和动力参数计算2三、传动零件的设计计算43.1直齿圆锥齿轮设计43.2.圆柱斜齿轮设计83.2.1选取材料、精度与相关参数83.2.2按齿面接触强度设计93.2.3校核齿根弯曲疲劳强度12四、轴的设计、计算及校核144.1轴的相关设计与计算144.1.

2、1.各轴基本结构设计1447机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器4.2轴校核18五、轴承的选取与校核235.1输出轴滚动轴承计算23六．键的选择24七．传动装置的附件及说明25八．润滑和密封说明26九．拆装和调整的说明26十.铸铁直齿锥齿轮减速器箱体结构尺寸的确定27十一.三维设计展示28十二．设计小结32十三.参考文献33注：文中所涉及的公式均取自《机械设计》周玉林许立忠主编北京：中国标准出版社200947机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器结果设计与说明一、传动方案拟定由题目

3、所知传动机构类型为：圆锥—圆柱两级齿轮减速器。要合理设计该减速器的各个零部件，对重要零件（如轴承、轴、齿轮等）的使用性能进行校核，要求设计简单实用。本传动机构的特点是：共三根轴，每根轴直径依次增大，利用圆锥圆柱齿轮进行传动，宽度尺寸较小，但锥齿轮加工比圆柱齿轮困难，一般置于高速级，以减小其直径和模数。二．电动机选择及传动装置的运动和动力参数计算2.1原始数据47机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器传输带牵引力F=1554N；传输带工作速度V=1.44m/s；滚筒直径D=0.28m；工作环境

4、为室内；工作寿命8年（设每年工作300天），单班制，工作时平稳；生产批量为大批量。2.2选电机①工作机:工作机功率:Pw=Fv/1000ηw式中ηw为卷筒效率（不包括轴承），取ηw=0.96则Pw=1554×1.44/1000×0.96Kw=2.33Kw②电动机：所需电机功率：P0=Pw/ηw其中所以，可以得到P0=2.74KwNw=V×60/πDr/min=98.22r/min47机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器传动比i=8~40,则n0=Nw×i=785.76~3928.8r/mi

5、n选用nm=1000r/min的电机。可以满足以上使用要求，查阅电动机的型号表，确定如下型号的电动电机型号Y132S-6传动比i1=2.93i2=3.33表2-1电机型号额定功率kw同步转速r/min满载转速r/min启动转矩最大转矩Y132S-63.010009602.02.22.3总传动比及分配依据输入输出转速，可以得到所要求设计的减速器的总传动比i=n0/nw=960/98.22=9.77由机械原理齿轮传动知识及锥齿轮传动比分配可知，i=i1i2其中，i1=(0.25~0.4)ii1<3,则可

6、以选取，i1=0.3i=0.3×9.77=2.93<3,所以，我们可以得到i2=3.332.4各轴转速、功率与力矩计算47机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器电机轴:nm=960r/minⅠ轴：nⅠ=nm/i0=nm=960r/minⅡ轴：nⅡ=n1/i11=960/2.93=327.65r/minⅢ轴：nⅢ=n2/i2=327.65/3.33r/min=98.39r/min工作机轴：nw=n3/i0=98.39r/min各轴功率:Ⅰ轴：PⅠ=P0η联2.74×0.99=2.71kwPⅡ=

7、PⅠη啮η轴=2.58kwPⅢ=PⅡη啮η轴=2.45kwPw=PⅢη联η轴η轴=2.33kw各轴力矩：TⅠ=9.55×106×P1/n1N·mm=2.69×104N·mmTⅡ=7.52×104N·mmTⅢ=2.38×104N·mmTw=2.26×105N·mm综合以上，我们可以得出下表：47机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器轴表2-2结果数据详见表2-2参数电机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴工作机n（r/min）960960327.6598.3998.39P（kw）2.742.712.582.452.

8、33T(Nmm)2.69×1042.69×1047.52×1042.38×1042.26×105i12.933.331η0.990.950.950.95η总=0.85三、传动零件的设计计算3.1直齿圆锥齿轮设计3.1.1选取材料、精度与相关参数由表6-3，小齿轮用45号钢，调质处理，HB1=240HBS，大齿轮材料选45号钢，正火处理，HB2=200HBS，ΔHB=40HBS，满足30~50的要求。齿轮精度初选8级精度（v<12m/s）。3.1.2齿数确定47机械设计