化妆品生产过程质量控制

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1、化妆品生产质量控制乳剂类产品水剂类产品粉剂类产品气溶胶类产品美容类产品牙膏肥皂乳剂类产品生产工艺一、生产程序二、乳化剂的加入方法三、转相的方法四、低能乳化法五、搅拌条件六、混合速度七、温度控制八、香精和防腐剂的加入九、粘度的调节乳剂类产品的质量控制一、雪花膏的主要质量问题和控制方法二、润肤霜的主要质量问题和控制方法三、蜜类产品主要质量问题和控制方法四、冷霜的主要质量问题和控制方法雪花膏生产工艺雪花膏的主要质量问题和控制方法1.雪花膏有粗颗粒2.出水3.起面条4.变色、变味5.刺激皮肤6.霉变和发胀7.严重干缩1.雪花膏有粗颗粒1.雪花膏有粗颗粒1.雪花膏有粗颗粒1.雪花膏有

2、粗颗粒返回2.出水-严重破乳2.出水-严重破乳2.出水-严重破乳2.出水-严重破乳返回3.起面条3.起面条3.起面条返回4.变色、变味4.变色、变味返回5.刺激皮肤5.刺激皮肤返回6.霉变和发胀6.霉变和发胀6.霉变和发胀返回7.严重干缩二、润肤霜的主要问题和控制方法1.耐热48℃24h或数天后油水分离;2.贮存若干时间后,乳剂色泽泛黄;3.乳剂内混有细小气泡;4.霉变和发胀。1.耐热48℃24h或数天后油水分离1.耐热48℃24h或数天后油水分离1.耐热48℃24h或数天后油水分离2.贮存若干时间后,乳剂色泽泛黄2.贮存若干时间后,乳剂色泽泛黄2.贮存若干时间后,乳剂色泽

3、泛黄3.乳剂内混有细小气泡3.乳剂内混有细小气泡3.乳剂内混有细小气泡4.霉变和发胀三、蜜类产品主要质量问题和控制方法1.乳剂稳定性差;2.在贮存过程中,粘度逐渐增加;3.颜色泛黄。1.乳剂稳定性差1.乳剂稳定性差2.在贮存过程中,粘度逐渐增加3.颜色泛黄3.颜色泛黄四、冷霜的主要质量问题和控制方法1.瓶装冷霜经过热天,冷霜表面渗出油分;2.盒装冷霜在三辊机研磨时出水;3.冷霜发粗;4.冷霜油分渗至铁盒外面;5.颜色泛黄。水剂类产品质量控制水剂类化妆品质量控制1.混浊和沉淀2.变色、变味3.刺激皮肤4.严重干缩甚至香精析出分离香水类生产工艺水剂类化妆品的质量控制1.混浊和沉

4、淀2.变色、变味酒精质量不好水质处理不好空气、热或光的作用碱性的作用3.刺激皮肤4.严重干缩甚至香精析出分离气溶胶类化妆品的质量控制气溶胶类化妆品也称气压式化妆品。最初的气溶胶制品是指以液化的气体为推动力的能自动喷射出来的产品,这种产品当从容器内压出时,由于液化气体突然膨胀,使产品成细雾状分布于空气中。随着科技的发展和产品的日新月异,目前,气溶胶已成为凡是利用气压容器的一般原理,当气阀开启时,内容物能自动压出的制品的商业名称。气压制品的分类空间喷雾制品能喷出成细雾,颗粒小于50微米,如香水、古龙水、空气清新剂等表面成膜制品喷射出来的物质颗粒较大,能附着在物质的表面上形成连续

5、的薄膜,如亮发油、去臭剂、喷发胶等。泡沫制品泡沫制品,压出时立即膨胀,产生多量的泡沫,如剃须膏、摩丝、防晒膏等气压溢流制品单纯利用压缩气体的压力使产品自动压出,而形状不变,如气压式冷霜、气压牙膏等粉末制品粉末悬浮在喷射剂内,和喷射剂一起喷出后,喷射剂立即挥发,留下粉末,如气压爽身粉等。气压式化妆品容器的基本结构一、喷射剂二、气压容器三、冷却灌装四、压力灌装阀门的工作状态气压式化妆品的质量控制气压式化妆品的质量控制气压式化妆品的质量控制喷雾状态泡沫形态化学反应溶解度腐蚀作用变色香气低温考验注意环保和安全生产粉类化妆品的质量控制粉类化妆品粉类化妆品需具有的特性清爽性-滑石粉粘附

6、性-硬脂酸镁、锌和铝盐吸收性-沉淀碳酸钙、碳酸镁、胶性粘土、淀粉和硅藻土等遮盖力-氧化锌、二氧化钛粉类生产工艺流程图香粉生产工艺过程准备工作混合、磨细、过筛、加香精加脂香粉粉料灭菌包装粉饼的生产溶解胶粉加羊毛脂、白油、香精和胶质水溶液混合过筛压制粉饼胭脂的生产混合磨细(球磨机-陶瓷)加胶合剂、香精、过筛压制胭脂包装(固定、塑料纸、粉扑)粉类化妆品的质量控制香粉主要质量问题和控制方法粉饼主要质量问题和控制方法胭脂主要质量问题和控制方法香粉质量问题和控制方法香粉质量问题和控制方法香粉质量问题和控制方法香粉质量问题和控制方法粉饼主要质量问题和控制方法粉饼主要质量问题和控制方法粉饼

7、主要质量问题和控制方法胭脂主要质量问题和控制方法胭脂主要质量问题和控制方法胭脂主要质量问题和控制方法美容类化妆品生产工艺美容类化妆品唇膏眼部化妆品眉笔睫毛膏眼线液指甲油面膜唇膏生产工艺唇膏生产工艺准备工艺制备色浆原料熔化真空脱泡保温浇铸加工包装唇膏对开式模具火焰表面上光眉笔生产工艺眼影生产工艺指甲油生产工艺烫发液生产工艺美容类化妆品的质量控制(一)唇膏主要质量问题和控制方法1.唇膏发汗2.唇膏表面粗糙3.耐热40℃24h唇膏变形4.耐寒0℃24h恢复室温后不易涂擦5.唇膏有油哈喇气味(二)指甲油质量问题和解决方法粘

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