作业指导书--生产作业指导书kf02

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1、湖南邦德利建材冇限公司编号：Boundly/KF02生产作业指导书页次：1总页次：6A、铝幕墙作业指导书一、开料：1、开料询必须检查原料表而平直度，无破损，凹凸、压痕、波浪等影响产品表而质量的缺陷。2、严格执行“首件三检制”长、宽公差：±0.5mm,对角线公差：Wl.Omm,坯料或产品须堆放整齐，严禁随地堆放践踏。二、卷料平直：1、工作前仔细认真清洁轧滚上的钻屎、沙粒、工作台屮途视情况，每隔数分钟擦洗一次，时刻保持滚轮清洁。2、平直后的产品须堆放整齐有序，严禁随地堆放践踏。三、修剪或剪切：1、修剪或剪切前，认真选择原料好边与差边，针对差边修剪，确保修剪、剪切后的产品质量。2

2、、严格执行首件“三检制”，认真检查边沿直线度或介度。3、产品须堆放整齐、严禁践踏。四、冲孔板冲孔：1、冲孔前须对设备进行检查，滑块，倒柱四小时加注一次润滑油。2、冲孔过程屮，注意清洁模具表面，确保无异物。3、冲孔起步与收尾，目测无明显布孔不均。五、再平直1、平直时须严格调整轧滚间缝,确保冲孔后板面的平直度。2、时刻检查轧滚上有无铝屎，及时擦除。3、平后的产品须堆放整齐，严禁践踏。六、剪角或裁头1、严格执行首件“三检制”。2、操作中由于产品过长，须时刻抽检尺寸，角度。3、对已冲孔的工件，搬运时必须分清冲孔工序的首次定位方向，不得随意堆放。4、剪角时必须以冲孔首次定位面作为本工

3、序的首次定位基准。5、剪角吋必须保证工件两边紧贴定位板，要保证定位准确可靠。七、折弯成型1、确认T件标识，明确产品图要求，并按要求选择T具。2、根据弯边尺寸，在下模刀貝上调整定位。3、在折弯机上，根据图样耍求及丄作形状，确定折边顺序后进行压弯。4、弯内角人于90°时，靠调整机床上下行程控制，加大上刀与下模闭合高度，折边内角小于90°吋，在折弯机上压成90°后，调换下模凹槽或在手动折边机上成形折边，特殊情况在折弯机上用平板模压弯，并适当调整折弯机闭合高度，个别允许手工整形，保证尺寸及质量要求。5、成形后，长、宽、对角线尺寸允许偏差项目X寸范围允许偏差长、宽尺寸W2000±1.

4、5>2000±2.0对角线W20002.5>20003.5湖南邦德利建材冇限公司编号：Boundly/SC02生产作业指导书页次：2总页次：6同一种规格，首件三检合格后方可进行笫二件生产。6、组合刀具，要保证刀具对齐，刀尖在一条线上，不允许有错位，使工件成形后折弯线光滑、平整、一致。7、成形时，为防止工件产生压痕或拉伤表面，在工件与下模Z间加塑料膜保护。8、成形圆角允许存在轻微裂纹，并在简单打磨中可以去除。9、较大的大型工件折弯成型，应注意将工件在折弯时同步托起，避免折弯时单边承受较大弯矩造成折弯产牛压痕。1（）、工作不允许落地，要轻拿轻放，搬运中防止磕碰、划伤，并按规定区

5、域放在平台上八、焊接1、焊工在施焊前应认真领会图纸及工艺技术耍求。2、组焊前必须做好准备工作，被组焊工件的边缘要按图纸尺寸切削修磨整齐，弧线过渡要圆滑，不允许焊件接缝处在组焊前再现坑洼不平的现象，焊件的焊接表面清洁，不得沾有汕污。3、根据材质及板材厚度选择电流、焊丝、餌针及焊嘴口径。4、复杂及批量组件必须进行试焊，注意接口处要开坡口，先点焊组接在形，并按图纸尺寸对焊件进行外形样校正。5、点焊成形经校正后，即可正式焊接，操作工序如F：（1）引弧，为了保护好焊区，引弧时应提前5〜10秒钟送氮气；（2）施焊时,由右向左,焊枪与焊件成75°夹角,焊丝与焊件成15°夹角,注意避免焊丝

6、扰乱气流或与钩极接触，以免污染钩极；（3）收弧，预防焊接产生弧坑、凹陷，用电流衰减法断弧，熄弧后不要马上抬枪，应继续送气3〜5秒钟，待钩极、焊缝稍冷后再抬枪；（4）按图纸尺寸及企业标准校正焊件。九、打磨1、打磨程序：用打磨砂轮片打磨一锂刀或粗砂纸打磨一细砂纸打擀。2、打磨部位:%1炸缝②表面冇缺陷部位③尖点、毛刺④边缘齿口。3、打磨要求：%1相贯线分明%1圆角光滑一致%1板弯边边缘无瘤痕、无齿形、光滑平整、转角部分圆弧过渡（R5）%1表面见不到伤痕和砂轮片打幣痕迹。说明：%1打磨前仔细检查，确定需要打磨部位，板表而有缺陷部位视其严重程序，只能用粗砂纸或细砂纸打磨。%1焊缝用

7、砂轮片只能燃平，并留有粗、精憐最，不允许出现凹陷或较深擀痕。%1尖点、毛刺，用锂刀修辭。%1边缘齿口，视具体情况打磨。%1打磨工件时必须在规定区域操作，相互之间注意防护，以免误伤或损坏工件。%1打磨时工件放稳，不得与三角物顶靠。十、组装湖南邦徳利建材有限公司编号：Boundly/SC02生产作业指导书页次：3总页次：61、加强筋安装间距按产品图技术要求，常规为400〜500mm,允许在要求范围内有±30mm偏差。2、折边加强筋两端与铝板先钻孔去毛刺示，用抽钉枪抽钉、屮间用种钉机种钉、种钉间距按要求常规为250〜30