绞车保护装置检查试验制度(1)(1)

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1、绞车保护装置检查试验制度为了保证我公司提升机的安全运行,防止因提升机保护装置失效而发生各类提升运输事故,特制定保护装置试验制度,望有关单位遵照执行。1、过卷保护：当提升容器超过正常终端停止位置时，必须能自动断电，并能使绞车发生制动作用，系统应能自动断电且发生制动作用，保护正常。2、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。3、松绳保护装置：提升机必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。4、减速功能保护装置：当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。5、限速保护：当绞车运行至终端位置时，当绞车速度大于2m/s时，

2、绞车应能安全制动，保护正常。6、深度指示器失效保护：绞车运行过程中，断开轴角编码器输出脉冲信号，绞车自动断电且施闸，则保护正常。7、过负荷保护：将绞车处于制动状态，联系信号，开车，当电机电流超过电流最大设定值时，故障灯亮，紧急停车灯亮，保护正常。二、提升机保护装置试验规定及试验方法：1、防止过卷保护装置：轨道过卷开关和深度指示器过卷开关，绞车司机在接班后进行一次检查试验。试验办法:在停车状态下手动按压深度指示器过卷开关，以能否切断安全保护回路和主电机电源来判断过卷保护是否起作用,轨道过卷开关试验时，只允许挂一个绳头车缓慢压向轨道过卷开关，以能否切断安全保护回路和主电机电源

3、来判断过卷保护是否起作用，轨道过卷开关位置必须设置在车轮踏面能碾压到的范围内，且高于轨面20-25毫米左右，深度指示器过卷或轨道过卷不起作用时严禁开车,并及时汇报调度室或队部值班队长,待处理正常后方可进行提升工作。2、闸间隙保护装置：闸间隙保护应每班试验一次。  试验方法：停车状态下手动按压闸瓦磨损保护开关，如果安全回路断电或发出警告信号则证明闸间隙保护装置正常。3、松绳保护装置：松绳保护装置要每班试验一次。  试验方法：停车状态下手动按压保护杠杆，或人为松绳使钢丝绳压到松绳保护杠杆上，如果安全回路断电且发出警告信号，证明松绳保护装置正常。 4、限速装置；限速保护每年试验

4、一次。  试验办法：每年更换新钢丝绳时，将绞车滚筒上的旧钢丝绳全部去掉，将绞车开到最大速度4m/s，绞车限速装置动作，且发挥作用。 5、深度指示器失效保护，深度指示器失效保护每半年试验一次。  试验方法：停车状态下，人为地断开深度指示器角机激磁回路，如果断线监视继电器触点打开，安全回路断电，则证明深度指示器失效保护正常。6、松绳保护装置：松绳保护装置要每班试验一次。  试验方法：停车状态下手动按压保护杠杆，或人为松绳使钢丝绳压到松绳保护杠杆上，如果安全回路断电且发出警告信号，证明松绳保护装置正常。 三、其他规定1、提升机的所有安全保护装置的试验，必须在接班后正式提升前进行

5、，正常提升时严禁试验任何保护装置。2、试验时绞车司机必须按上述试验方法及内容对每项保护逐个进行试验，对试验不合格的或动作时间超过规定的保护装置，应立即汇报队值班队长，处理好以后方可工作。3、试验轨道过卷开关保护装置时，绞车司机必须事先和信号工联系好，并将头道岔子开向车场方向，车场内严禁人员逗留。4、所有保护装置试验完，无任何问题时，才准操作绞车，司机将试验的数据如实填写在记录本上。