质量目标考核表

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1、质量目标考核表公司质量目标:产品一次交验合格率达95%，最终产品合格率100%；顾客满意率90%，每年递增1%；重特大安全、质量、环保事故无发生；顾客投诉率小于5%。分解部门质量目标分解值采取的措施方法考核结果办公室责任人：1.员工培训面达100%，合格率95%。2.人员配备率达90%3.文件发放率100%。1.按《年度培训计划》对全体员工进行分岗位、分项目培训，并在《培训记录表》上签到，依据签到记录进行核算受训率，超过95%则判定为达标。2、以车间考勤表为依据。3、对文件的发放、回收、存档工作，必须100%完成，《以文件发放回收表》为依据，对受控文件进行管理，若出现文件受控

2、表未完成情况，则判定不达标。生产技术部责任人：1．质量计划制定的及时率和完成率100%。2．重特大安全、质量、环保事故无发生。3．生产设备、工装设备完好率达95%，关键设备完好率100%。4.产品一次合格率达98%以上。1.根据每月生产计划和实际生产任务完成情况核算，100%视其为达标，否则判定为不合格。2.依据每周、月、季度检查，检查记录无事故。。3.对生产设备进行严格的检查、维修、保养，形成<设备维修保养记录单>，建立<设备台帐>，《设备卡》并据此判定设备完好率。4.以<出厂检验记录>为准，核算一次检验合格率，达到98%则为达标，否则判定为不达标。第2页共2页供销部责任人

3、：1.主要原料在合格供方处购买。2.采购原料的内控指标在规定范围内，采购合同率达95%，入库合格率100%。3.产品交付完成率100%。4.售后服务及时率100%1、供销部配合质检部对进场原材料进行质量检验，并依据<外协件进厂检验记录单>统计月原材料进厂质量合格率，超过95%为达标，95%以下(含95%)视为不达标。2、在供方选择过程中严格筛选，加强对合格供方的控制，确保采购产品的质量符合要求。化验人员严格按内控指标进行检验，做好检验记录，不合格不进厂。3、以<出厂检验记录>为准，核算一次检验合格率，达到98%则为达标，否则判定为不达标。4、将合同的执行情况及时与顾客沟通，各

4、业务员应经常向本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进，以提高顾客满意程度。牢固树立“以顾客为关注焦点”，树立顾客是上帝的经营理念，对投诉退货及时有效地处理。质检部责任人：1.产品质量检验及时率100%。2.监视和测量装置校准100%。3.产品出厂合格率100%（不包括顾客有特殊要求及降级使用产品）。4.按工艺要求检验频率达98%1.进厂检验，检验合格在卸货；生产的产品检验合格在装袋，以检验报告为准。2.定期将需年检的设备送检，每出现一种器具超过了使用的期限，扣部门年工资的5%。

5、3.以<出厂检验记录>为准，合格才能出厂。4.要求生产工艺文件、设备技术文件等必须生产部、技术部留底并现场张贴；否则判定为不达标。参加考核人员：年月日第2页共2页