石化工程质量检查大纲第4册静设备安装工程

《石化工程质量检查大纲第4册静设备安装工程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、静设备检查项目表（储罐）分项工程名称：1、专业管理行为共8页第1页检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查1.1施工方案施工方案是否履行了批准手续①根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术方案。②施工方案必须经过批准。GBJ128-905.3.1SH3514-200110.2.4必查1.2材料1.2.1油罐选用钢材是否进行了合格检查检验①建造油罐选用的钢材和附件，应具有质量合格证明书；对证明书有疑问或无证明书时，应进行复验，合格后方准使用。②油罐底圈和第二圈灌壁的钢板，当厚度大于或等于23mm时，应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》（ZBJ74003-88）进行检查，检查结果应达

2、到Ⅲ级标准为合格。对于屈服点小于或等于390Mpa的钢板，应取钢板张数的20%进行抽查，当发现有不合格的钢板时，应逐张检查；对屈服点大于390Mpa的钢板，应逐张检查。GBJ128-902.0.1GBJ128-902.0.5必查（抽样）1.2.2焊接材料是否进行了合格检查检验焊接材料应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能；低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。对证明书由疑问或无证明书时，应对焊接材料进行复验。GBJ128-902.0.2必查（抽样）1.3排版图排版图绘制是否符合要求①壁板预制前应绘制排版图GBJ128-903.2.1抽查②底板预制前应

3、绘制排版图GBJ128-903.3.1抽查③固定顶、浮顶预制前应绘制排版图GBJ128-903.4.1、3.5.1抽查④必须有经批准的拼接排版图。SH3514-200110.2.41.4焊接工艺评定是否按规定进行了焊接工艺评定油罐施焊前应按《压力容器焊接工艺评定》和《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》的规定进行焊接工艺评定GBJ128-905.1.1、5.1.2、5.1.3必查1.5焊工焊工资格按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格并取得劳动人事部门颁发的相应钢材类别、组别和式件分类代号合格的焊工GBJ128-905.2.1、5.2.2必查1.6准备焊接准备是否符合要求①根据焊接工艺

4、评定报告,制定焊接施工技术方案②抗拉强度大于430MPa板厚大于13MM的罐壁对接焊缝,应采用低氢型焊条进行焊接③焊接材料应专人负责保管,使用前应按要求进行烘干和使用。烘干后低氢型焊条,应保存在100℃~150℃，随取随用。现场使用应备用性能良好的保温筒。GB128-905.3.2GBJ128-905.3.3GBJ128-905.3.4抽查检查项目表（储罐）分项工程名称：1、专业管理行为第2页检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查1.7无损检测从业人员无损检测从业人员资格是否符合规定要求从事油罐焊缝无损探伤的人员必须具有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书GBJ128-906

5、.2.1必查1.8设备基础基础交接是否履行了交接复验手续储罐基础应经交接并复验合格。SH3514-200110.2.3必查（抽样）1.9交工技术文件或施工纪录交工资料或施工纪录是否按规定的要求提交①应具有完整的施工纪录。②施工单位应按规定提交交工技术文件。SH3514-200110.2.5GBJ128-906.5.1、6.5.2必查（抽样）检查项目表（储罐）分项工程名称：2、储罐组装第3页检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查2.1储罐基础2.1.1基础复验油罐安装前,必须按土建基础设计文件和GBJ128-90-4.2.2条的规定对基础表面尺寸进行检查,合格后方可安装GBJ128-9

6、04.2.1抽查2.1.2基础表面质量沥青砂层表面平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。GBJ128-904.2.2抽查2.2罐底组装2.2.1底板防腐底板下表面应涂刷防腐涂料，每块底板边缘50MM范围内，不刷。GBJ128-904.3.1必查2.2.2底板对接接头罐底板采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应完全焊透，表面应平整。垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于1mm。GBJ128-904.3.2抽查2.2.3中幅板搭接中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差为±5mmGBJ128-904.3.3抽查2.2.4底板搭接接头搭接接头三层钢板重叠部分应将上层底板切角。切角长度应为搭接

7、长度的2倍，其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。GBJ128-904.3.5抽查2.3罐壁组装2.3.1底圈壁板相邻两壁板上口水平偏差不大于2mm，整个圆周上任意两点水平偏差不大于6mm，壁板的铅垂偏差不大于3mm。GBJ128-904.4.2.1抽查2.3.2其他各圈壁板各圈壁板的铅垂允许偏差不大于该圈壁板高度的0.3%GBJ128-904.4.2.2必查2.3.3壁板内表面质量内表面应