塑料成型工艺与模具设计期末复习题及答案(1)(2)

塑料成型工艺与模具设计期末复习题及答案(1)(2)

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1、塑料成型工艺与模具设计复习题及答案(2019.06)一、判断题1.塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。(√)2.一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。(√)3.塑料的绝缘性能优良,导热性能好。(×)4.成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。(√)5.塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。(√)6.各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。(×)7.单腔的热流道常采用延伸式喷嘴。(

2、√)8.为了便于塑件脱模,一般情况下使塑料在开模时留在定模上。(×)9.模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面。(√)10.塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8~0.2μm,而模具的表面粗糙度数值要比塑件低1~2级。(√)11.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处,以利于熔体填充及补料。(√)12.模具在验收时,主要包括模具的性能和成型制件的质量。(√)13.塑件设计时应尽可能避免侧向凹凸或侧孔。(√)14.按塑化方式注射机还可分为柱塞式和螺杆式。(√)15.锥面定位机构适用于成型精度要求高

3、的大型、深腔、薄壁制件。(√)16.制件在满足使用要求的前提下,尽量减小壁厚。(√)17.制件成型后尽量不需要再进行机械加工。(√)18.注射模主流道一般设计成圆锥形。(√)19.成型制件外表面零件为凹模,成型零件内表面的零件为型芯。(√)20.推件板推出机构特点是推出力均匀、力大、运动平稳,制件表面不留推出痕迹。(√)21.保压的目的是补缩。(√)二、单项选择题1.注射成型工艺适用于(C)。C.主要成型热塑性塑料,某些热固性塑料也可用注射方法成8型2.保压补缩阶段的作用是(D)。D.补充型腔中塑料的收缩

4、需要3.注射模的定模部分安装在卧式注射机的(A)上。A.固定座板4.分型面闭合间隙太大塑件会产生(C)。C.溢料5.设计浇注系统的流道(A)。A.应尽可能短6.凹模是成型塑件(B)的成型零件。B.外表面7.一般成型零件工作尺寸制造公差值取其塑件公差值的(A)。A.1/4~1/38.GB/T12555-2006标准中,标准模架的模板宽度200mm,长250,A=50mm,B=40mm,C=70mm的直浇口A型模架标记正确的是(A)。A.模架A2025—50×40×70GB/T12555-20069.某注射模

5、具的型芯材料为T10A,热处理要求淬火54~58HRC,其硬度值是(B)。B.洛氏硬度10.三板式注射模(双分型面注塑模)的一个分型面用于取出塑件,另一个分型面用于取出(A)。A.浇注系统凝料11.注射模主流道衬套又可称为(B)。B.浇口套12.塑料窗户的型材采用的成型方法是(D)。D.挤出成型13.双分型面注射模的两个分型面(B)打开。B.先后14.注射模推出机构设计原则,下列说法错误的是(A)。A.推出机构应设置在定模一侧15.下列不属于内应力易造成塑料制品缺陷的是(D)D.气孔16.分型面应将抽芯距

6、离小的方向放在(C)。C.侧向17.塑件的表面粗糙度主要与(D)有关。D.模具型腔表面的粗糙度18.一般导柱与导套孔之间的配合采用(A)。8A.H7/f719.凹模和型芯工作尺寸计算中,需要用到的收缩率是(C)。C.平均收缩率20.下列情况不属于表观质量问题的是(A)。A.塑件强度小三、填空题1.根据塑料受热后的性能特点,可将塑料分为(热塑性塑料)和(热固性塑料)两类。2.塑料成型最重要的工艺是(温度)、(压力)和(时间)。3.按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同,注射机可分为(立式)、(卧式)和(角式)

7、三种类型。4.根据模具上各部件的主要功能,一般把注射模分为(成型零部件)、(浇注系统)、(导向机构)、(脱模机构)、(侧向分型与抽芯机构)、温度调节系统、排气系统、支承零部件等几个基本组成部分。5.常用的一次脱模机构有(推杆脱模)、(推管脱模)、(活动镶件脱模)、(推件板脱模)和多元件联合脱模等形式。6.注射模的普通浇注系统一般由(主流道)、(分流道)、(浇口)和冷料穴等四部分组成。7.型腔的布局按分流道的布置特点可分为(平衡式)布置和(非平衡式)布置两类。8.热塑性塑料注射成型工艺成型前的准备包括(原料

8、的检验与预处理)、、(料筒清理)、(嵌件预热)、(选择脱模剂)。9.国家标准中直浇口模架基本型分为(A型)、(B型)、(C型)、(D型)。10.塑料是以合成树脂为(主要)成分,以填充剂、增塑剂、增强剂、稳定剂等添加剂为(辅助)成分,在一定的(温度)和(压力)的作用下能流动成型的高分子有机材料。11.单纯的合成树脂往往不能满足实际的要求,因此,需加入添加剂来改善其(使用性能)、工艺性能和(降低成本)。12.聚合物常存在的3种物理

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