轻型井点的安装使用

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1、轻型井点的安装使用轻型井点的安装程序是按照设计的平面布置方案，先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点管与总管接通，最后安装抽水设备。为了充分利用抽吸能力，总管的布置标高宜接近地下水位线(可事先挖槽),与水泵轴心标高平行或略高。总管应具有0.25～0.5%的坡度(坡向泵房)。井点管的埋设是一项关键工作。可直接将井点管用高压水冲沉，或用冲水管冲孔或钻孔后，再将井点管沉入孔中，也可用带套管的水冲法或振动水冲法沉管。一般多采用冲管冲孔法，分为冲孔和埋管两个过程(图1-26)。冲孔时，先将高压水泵用高压胶管与冲管连接，用起重设备将冲管吊起并对准插在井点的位置上，然后开动高压水泵，高压水(6～8Ｎ／mm

2、2)经冲管头部的三个喷水小孔，以急速的射流冲刷土壤。冲刷时，冲水孔应作左右转动，将土冲松，冲管则边冲边沉，逐渐形成孔洞。冲孔直径一般为300mm，以保证井管四周有一定厚度的砂滤层；冲孔深度宜比滤管底标高深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔璧塌土。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利抽水的关键。一般宜选用干净粗砂，填灌均匀，并填至距滤管顶1～1.5m，以保证水流畅通。井点填砂后，在地面以下0.5～1.0m内须用粘土分层封口捣实与地面平，以防漏气。图1-26井点管的埋设1-冲管；2-冲嘴；3

3、-胶皮管；4-高压水泵；5-压力表；6-起重机吊钩；7-井点管；8-滤管；9-填砂；10-粘土封口轻型井点系统全部安装埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气，出水是否正常，有无淤塞等现象，如有异常情况，应检修好后方可使用。轻型井点使用时，一般应连续抽水(特别是开始阶段)。若时抽时停滤网容易堵塞，出水浑浊并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降、开裂。若中途停抽，地下水将回升，可能引起边坡塌方、井点管漏气等事故。抽水过程中，应调节离心泵的出水阀以控制水量，使抽吸排水保持均匀，做到细水长流。正常的出水规律是＂先大后小，先浊后清＂。真空泵的真空度是判断井点系统工作情况是否良好的尺寸

4、，必须经常观察。造成真空度不足的原因很多，但大多是井点系统连接不好，有漏气现象，应及时检查并采取措施。在抽水过程中，还应检查有无堵塞的＂死井＂(工作正常的井管，用手探摸时，应有冬暖夏凉的感觉)，如死井太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗或拔出重埋。为观察地下水位的变化，可在影响半径内设观察孔。井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或粘土填实。喷射井点降低地下水位①喷射井点的主要设备及工作原理喷射井点根据其工作时使用的喷射介质的不同，分为喷水井点和喷气井点两种。其设备主要由喷射井管、高压水泵(或空气压缩机)和管路系统组成(图1-27a)。喷射井管１由内管8和外管9组成，在内管下端有升

5、水装置喷射扬水器与滤管2相连(图1-27b)。在高压水泵5作用下，具有一定压力水头(0.7～０.8Mpa)的高压水经进水总管3进入井管的外管与内管之间的环形空间，并经扬水器的侧孔流向喷嘴10。由于喷嘴截面的突然缩小，流速急剧增加，压力水由喷嘴以很高流速喷入混合室11(该室与滤管相通)，将喷嘴口周围空气吸入，被急速水流带走，因而该室压力下降而造成一定真空度。此时地下水被吸入喷嘴上面的混合室，与高压水汇合，流经扩散管12时，由于截面扩大，流速减低而转化为低压，沿内管上升经排水总管排于集水池6内，此池内的水，一部分用水泵7排走，另一部分供高压水泵压入井管用。如此循环不己，将地下水逐步降低，深度可达8

6、～20m。高压水泵宜采用流量为50～80m3／h的多级高压水泵，每套设备能带动20～30根井管。②喷射井点的平面布置当基坑宽度小于10m时，井点可作单排布置；当大于1Om时，可作双排布置；当基坑面积较大时，宜采用环形布置(图1-27c)，井点间距一般采用2～3m。图1-27喷射井点设备及平面布置简图(a)喷射井点设备简图；(b)喷射扬水器详图；(c)喷射井点平面布置1-喷射井点；2-滤管；3-进水总管；4-排水总管；5-高压水泵；6-集水池；7-水泵；8-内管；9-外管；10-喷嘴；11-混合室；12-扩散管；13-压力表③喷射井点施工的安装及使用喷射井点施工顺序是：安装水泵设备及泵的迸出水管

7、路；敷设进水总管和回水总管；沉设井点管(包括灌填砂滤料)，接通进水总管后及时进行单根试抽、检验；全部井点管沉设完毕后，接通回水总管，全面试抽，检查整个降水系统的运转状况及降水效果。进水、回水总管同每根井点管的连接管均需安装阀门，以便调节使用和防止不抽水发生回水倒灌。井点管路接头应安装严密。喷射井点一般是将内外管和滤管组装在一起后沉设到井孔内的。井点管组装时，必须保证喷嘴与混合室中心线一致；组装后，