球化处理-1.ppt

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1、球化处理主講人:易金生球化工程=保安工程保安工程:赋予制品特性存在的制造工程保安部品:就是制品特性失效时,会危及使用者生命安全的制品球化处理的目的改变石墨形状改变机械性质满足客户要求改变石墨形状片状石墨球状石墨改变机械性质增加抗拉强度增加屈服强度增加延伸率球化处理球状石墨元素:镁Mg钙Ca铈Ce镧La钇Y片状石墨球化剂载体纯镁Mg合金NiMg镁硅铁MgFeSi混合稀土金属球化处理夹渣大颗粒的MgO,MgSAndMg-Si-oxide球化处理=脱硫+脫碳+脱氧形核质点小颗粒的MgO,MgSandMg-Si-oxideSOMg表面活性元素(S,O,Ce…等)基底面

2、无MgρB=8有MgρB=6紧束密度ρ∞生长速度VBρ>ρPPρ>ρB棱面无MgρP=12有MgρP=4原汤S=0.025%1.0wt%MgFeSi处理后S=0.018%球化率~50%原汤S=0.020%1.0wt%MgFeSi处理后S=0.014%球化率~80%金属MgMg+S→MgSMg+O→MgO20~50%Mg-吸收率MgFeSi球化剂Mg+S→MgSCa+S→CaSRE+S→RE-SMg+Si+3O→MgSiO32Mg+Si+4O→Mg2SiO450~80%Mg-吸收率球化处理方法:三明治球化法旋转包球化法加盖式球化法加盖密封球化法连续式球化法模内球

3、化法球化处理方法(一)MgFeSi球化剂覆盖剂:FeSi废钢片SiC粒球化包铁水球化处理方法(二)球化处理方法(三)球化剂球化包铁水球化处理方法(四)Mg條球化包铁水球化处理方法(五)球化剂球化包铁水球化处理方法(六)球化剂MgFeSi球化剂钙Ca降低反应程度增加Mg吸收率孕育效果含3~10%MgFeSiS附加元素稀土元素RE石墨球化中和有害元素孕育效果延长球化时间控制反应的程度及高的吸收率MgFeSi球化剂的显微组织MgRECa脱硫脫碳脱氧使石墨球化增加白口趋势增加夹渣形成趋势过量时吸收率低反应太过激烈脱硫脱氧使石墨球化中和干扰元素降低反应程度促进孕育效果过

4、量會增加白口趋势过量會恶化石墨型态降低反应程度增加夹渣形成趋势促进孕育效果增加镁吸收率MgFeSi主要元素的作用SMgEvaporationSlagflotationMicroparticles殘留鎂及鎂的衰退TIMEAnalyticalMagnesium(%)Mg-SlagparticlesMg-MicroInclusionsDissolvedMagnesium参数:处理工艺合金材料浇包设计取样位置取样时间取样方法的影响0.048%Mg0.033%Mg2101901701501301109070500.020.030.040.050.060.070.08石墨

5、数量个/mm2Mg-含量W%2.52.32.11.91.71.51.31.10.90.70.500.020.040.060.080.1缩松趋势Mg-含量W%1.含镁<0.025%、镁>0.038%时，石墨数会急遽减少2.镁>0.04%时缩松率急遽升高3.过度球化会减少自由氧，降低石墨形核能数使球墨粒径变大4.过度球化造成过度脱氧，使孕育效果变差，易造成晶界碳化物析出球化殘留鎂量的影响反应激烈程度金属熏烟夹渣形成镁加入量镁吸收率孕育效果工艺效率低低高好高差高效率工艺低效率工艺处理温度＞1480℃＜1480℃反应较激烈,选用高Ca镁的吸收率较好反应较不激烈选用低C

6、a镁的吸收较好工艺参数对选择球化剂的影响球化包尺寸1:1H:D1.5:1H:D反应激烈,选用中Ca镁的吸收率较好反应较不激烈,选用低Ca镁的吸收率低工艺参数对选择球化剂的影响球化包盖密封无有光和熏烟反应激烈,选用中Ca低镁较好一般粒度4～32mm少光和熏烟反应,吸收较佳选用低Ca高镁,粒度不甚要求工艺参数对选择球化剂的影响工艺参数对选择球化剂的影响Si的含量0.5～1.5%＞1.8%选用Mg5%球化剂选用低Si的球化剂1.5～1.8%选用MgFeSi/低Si含10%Mg的球化剂工艺参数对选择球化剂的影响S含量＜0.025%＞0.04%可用任何球化剂需先行脱硫处

7、理(工业苏打粉)0.025-0.04%选用高Mg高稀土元素的球化剂渣较多工艺参数对选择球化剂的影响溶解配料高纯度废钢较复杂废钢选用低稀土球化剂,低镁高稀土球化剂选用较高稀土球化剂平衡干扰元素球化工程是保安工程,是在制品制造过程中赋予制品特性,如果过程发生疏漏时会使制品应有的特性衰减甚至完全丧失,严重时会危及使用者生命的安全;因此球化处理工程有必需注意的事项及自主管理的事项:球化处理治具应注意事项:球化处理的工艺流程球化包设计的形式球化包筑包的管理球化包烘烤的管理球化包更換的管理球化处理防误设施的有效性球化处理过程应注意事项:球化包干燥程度的檢測球化室的大小与深

8、淺的檢測球化包內部清洁的維護球化剂/覆