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1、手机镜片的制作工艺 lens的介紹:一內容﹕1,材料2﹐制程3﹐設計注意點4﹐模具注意點5﹐良率1,材料﹕材質:一般採用高透明度的注塑材料﹐普遍應用PMMA和PC。特性爲:PMMA﹕優點:1)高光學透明性(92%光線穿透率).(2)耐侯性好.缺點:1)耐衝擊強度低,很脆。當拔模不夠﹐澆口不當﹐拋光不足時易斷掉。2)流動性差易產生流痕.PC:優點:1)高衝擊強度(2)高自由染色性(3)耐侯性佳.3)90%光線穿透率.缺點:1)表面較軟。2)流动特性较差PMMA鋼化鏡片(表面耐磨損處理)目前是國外手機大量使用和推廣的材料﹐它優良的耐磨損﹐高透明
2、度正在代替傳統的PC.2﹐制程:a.<注射成型>模具開發_注射成型_檢測_表面強化(硬度在2H~3H之間)_真空蒸鍍_網版印刷_去電鍍層(部分去除蒸鍍金屬膜)_底色印刷_包裝出貨。b.<切割成型>菲林制版(按顾客提供的菲林来制版的工程割)-裁断加工(把原材料按顾客要求裁断)-印刷加工(按顾客要求印刷)_第1次贴膜(为了保护产品，而贴上保护膜)_产品外形(按顾客要求，用CNC机进行精密的雕刻)_第2次贴膜(为了保护产品，再次贴膜)-品检(确认产品是否合顾客要求，不良品检查)-包装出货note:1.素材為平板材﹐表面已硬化﹐lens造型受限﹐僅
3、用于平板式和但曲面造型。2.厚度﹐0.8﹐1.0﹐1.2﹐1.5﹐2.03.表面平整﹐無縮水﹐無HardCoating產生的彩虹。4﹐表面硬度>3H.c.<沖切成型>形狀簡單﹐側壁無拔模。（三）3﹐設計注意點a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大,一般>3度。b）过渡部分应逐步,圆滑过渡，防止有尖角,锐边产生.特别是PC产品一定不要有缺口.c）及產品厚度之設計,厚度會引響注塑成型的良率,範圍為1.2mm~0.5mm之間,通常會在0.8mm之間.c)脫模斜度盡可能大d)經過表面強化后﹐外緣尺寸縮小約0.03~0.05mme)lens印刷面的
4、曲度應考量lens網版印刷會造成的圓形變形與擴散。4﹐模具注意點a).浇口,应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时加冷料井,流道尽可能宽大,澆道必須利於料流流動.b).模具表面应光洁，粗糙度低。模仁材料的鏡面拋光性能要好。c).排气孔﹐及时排出空气和熔体中的气体,以防止生成氣泡。d).lens預留HardCoating用把柄。e).分模面位于印刷面底部。5﹐良率6.表面處理﹕絲印﹐真空蒸镀.MARK:1．真空蒸镀法是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。在对树脂实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量
5、不使树脂变形，有必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。2．IMD(In-Mould-Decoration)IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。此FLIM大致可分为三层，基材（一般为PET）INK(油墨),耐磨材料(多为一种特殊的胶).当注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面，在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为PC,PMMA,PBT等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。还有一种叫IML(IN-MOUld-Lable)技术，和IM
6、D大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印。IMD有两大类:一类在注塑模腔里预置的是PC的，单片的。另一类是PET的，链状的（很像电影胶片或印好没裁的方便面口袋）。前者成品就MERGE了PC片，后者只把PET链上的油墨带走，但PET材料（链子，又称FOIL）不被MERGE进零件。前者因PC厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形状已经算是很精致了，后者因PET薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好，如MOTOROLA的V60的前电镀
7、和黑色肌理效果。一般来讲用IMD有两个背景原因，1，有些效果用注塑是在难以模拟。2，在小片零件上集成几种效果很难，比如MOTOV60的前三角片，集中了电镀，透明，丝网印，但本身又要求精致，试想用真实电镀，透明片分别注塑再拼接基本很困难。还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹（TEXTURE）时件外表面光滑，内表面用粗糙纹路，但对模具有要求，因为粗纹理拔模角大。3．丝印有机玻璃学名聚甲基丙稀酸甲酯(PMMA)，有部分人称为压克力。有极好的透光性能，可透过92％以上的太阳光，紫外线达73.5%；机械强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝
8、缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质地较脆，易溶于有机溶剂，表面硬度不够，容易擦毛，可作要求有一定强度的透明结构件，如油杯、车灯、仪表零件，光学镜片，装饰礼品等等。电镀在工业中应用
