《对轮找中心》PPT课件.ppt

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1、旋转机械的联轴器找正联轴器找正的目的联轴器的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要.联轴器找正时两轴偏移情况的分析机器安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况测量方法安装机器时，一般是在主机中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。通过测量与计算，分析偏差情况，调整原动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心，又平行。准备工作1、准备百分表和磁力表座各三块，塞尺、大锤、铜棒、直尺、千斤顶及专用销子和扳手等；2、对轮应清扫干

2、净，端面、外径应平整。台板垫片要清扫干净，地脚螺栓应灵活；3、电动机就位后，用直尺测量检查两对轮左右中心基本一致，拧紧地脚螺栓，对齐对轮记号，用专用销子或对轮螺丝二只将对轮连接好。常用联轴器找正的方法如下：（1）简单的测量方法如图所示。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。角尺和塞尺的测量方法（2）百分表测量法百分表测量法把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（常是装在主机转轴上的）半

3、联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高，1、装百分表，各表相隔180°，面设B1、B2两块表，圆表设一块A表；2、盘动转子一周，检查表座是否稳固，表杆无松动碰撞现象，表针指示正确；3、按风机旋转方向缓慢盘动转子，每转90°记录一次，记录方法参照图所示求中心偏差计算平面：上下张口b=B2-B4(mm)左右张口b=B1-B3(mm)圆周：高低位移a=A1-A3/2(mm)左右位移a=A2-A4/2(mm)为计算方便请参照下图调整中心偏计算D为对轮直径b为面偏差值前脚调整量＝±L1/D×b±a/2(mm)后脚调整量＝

4、±L2/D×b±a/2(mm)找中心的要求及注意事项11百分表指示正确，动作灵活，测点光滑平整，读数正确。2百分表座架安装牢固，表的触头与被测点表面垂直。对轮销子无卡涩，盘动转子用力均匀。3用塞尺找正时，塞尺塞入不宜过大，用力适当，同时塞进塞尺的片数不超过三片（不足用塞板），薄的放中间，塞尺不应有折纹。找中心的要求及注意事项24大型设备在左右调整轴承座时要装表监视，用专用螺栓调整，用大锤时一定用铜棒垫在轴承座上方可锤击，上下调整时注意电机轴瓦、油挡、风挡及有关部件勿损坏。5根据风机和偶合器参数，可考虑由于受热空气温度之差及偶合器温度较高等条件的影响，电机和风机转子都

5、应比偶合器高0.05mm～0.10mm。6调整垫片时，注意对轮螺栓，百分表应与对轮分离，以防损坏。结束