手焊锡--培训教材.ppt

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1、手工焊接培训教材龙小军2013-3-8目录焊接的三大要素什么是焊接？有关加入助焊剂的焊锡线有关焊接烙铁焊接前的准备焊接加热的方法助焊剂的作用合金层的形成焊接量检查种种不良的实例培训2焊接的三大要素及管理项目焊接清浄加热焊接清扫金属表面清扫焊接机器清扫有关的辅助器械烙铁的加热方法加热温度加热时间焊锡线的供给方法烙铁的撤出方法良否判断3什么是焊接？用焊锡把金属和金属接合起来。焊锡与金属变为合金而接合起来。为了焊接，热量、焊锡、助焊剂是必要的。4软钎料的种类（按形状）钎料条主要应用于波峰焊。钎料丝主要应用于手工软钎焊。钎料膏主要应用于自动化再流焊。钎料带主要应用于波峰焊。钎料球主要

2、应用于BGA、CSP封装。5加入助焊剂的焊锡线焊锡的种类线径焊锡的名称0.5φ~1.6φ确认焊锡的种类。（根据焊接的地方，使用不同的焊锡线）合金组成Sn/Ag/Cu手工作业使用的焊锡线6含助焊剂的焊锡线的构成助焊剂焊锡合金注意Sn-Pb系PbFree系7温度调节器根据作业内容不同设定不同温度作业前必须确认温度。烙铁头搁置处清洁用的海绵清洁烙铁头的赃物。海绵必须含水。焊接烙铁焊锡烙铁无铅焊锡设计的烙铁使用时应该特别注意。烙铁﹕烙铁是我们人工手动焊接使用的工具它的好坏关系我们焊点的好坏8焊锡烙铁1﹒烙铁的种类﹕(1)按功率分为﹕低温烙铁﹑高温烙铁和恒温烙铁。A.低温烙铁通常为30

3、W﹑40W﹑60W等主要用于普通焊接。B.高温烙铁通常指60W或60W以上烙铁﹐主要用於大面积焊接﹐例如﹕电源线的焊接等。C.恒温烙铁又可分为恒温烙铁和温控烙铁(温控烙铁可以调节温度)温控烙铁主要用於IC或多腳密集元件的焊接﹐恒温烙铁則主要用於CHIP元件的焊接。(2)按烙铁头分为﹕尖嘴烙铁﹑斜口烙铁﹑刀口烙铁。A﹒尖嘴烙铁﹕用於普通焊接。B﹒斜口烙铁﹕主要用於CHIP元件焊接。C﹒刀口烙铁﹕用於IC或者多脚密集元件的焊接。9焊锡烙铁2﹒烙铁功率与温度的关系﹕15W280℃----400℃20W290℃----410℃25W300℃----420℃30W310℃----430

4、℃40W320℃----440℃50W320℃----440℃60W340℃----450℃10Weller(WSD81)Llab(SGS-2005L)PACE(HW100)HAKKO(FX-951)TPK(AS-300A)3.以下5款焊台都符合RoHS要求。焊锡烙铁11焊台发热结构焊咀银材质导热体铂金温度传感器发热体AS-300A(分体)FX-951,HW100(陶瓷整体)SGS-2005L(陶瓷分体)WSD81(分体)焊咀银材质导热体铂金温度传感器发热体12烙铁的手持方法握笔型一般作业全部握住型大部品时作业13焊锡线的手持方法连续作业时可以间断供给锡线间断作业时不可以间断

5、供给锡线14清洁的方法通常海绵都含适当的水过多过少都不可以把海棉切成V字型或圆孔等在切口处清洁烙铁尖如果清洁方法不正确、助焊剂会变成炭化物付着在烙铁尖上,易产生锡渣。烙铁的导热性变差,造成不良的原因无铅焊接时清洁次数增加。15清洁时的温度下降温度下降温度回升水量过多时温度大幅度下降,温度回升需要很长時間良好的状態为温度回升快,能够安定作業作业的温度范围３５０℃±１５℃（例）16焊接要求：温度设定350℃，使用φ0.8无铅锡线连续点焊25PIN连接器，焊点面积约1.5mm放大图温度最大跌落38℃，平均焊接为317.8℃。焊接25个点用时66sec,平均2.64sec/1点。连续

6、焊接的回温曲线成水平，回温的速度良好。25PIN连接器焊接位置焊接时的温度下降17由于天线头属铜制材料散热非常快，而且体积大；在焊接过程中使用普通焊台(936)设定温度在430℃，测量焊接温度最大跌落123℃，平均焊接温度为347.2℃。为了确认无铅焊台焊接天线头效果，在相同条件下进行各焊台的焊接曲线对比确认。天线头PCB焊接位置HAKKO936(使用刀头焊咀)温度最大跌落123℃，平均焊接为347.2℃。焊接4个点用时49sec,平均12.25sec/1点。焊接时的温度下降18焊接要求：温度设定420℃，使用φ0.8无铅锡线连续点焊天线头，焊点面积约3.5mm。WSD81(

7、使用刀头焊咀)温度最大跌落104℃，平均焊接为353.4℃。焊接4个点用时46sec,平均11.5sec/1点。温度最大跌落66℃，平均焊接为362.1℃。焊接4个点用时35sec,平均8.75sec/1点。WSD81(使用SK1352B焊咀设定400℃焊接)SK1352B焊咀（加粗）普通焊咀焊接时的温度下降19烙铁头使用及保养1.进行焊接工作前必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡.20烙铁头使用及保养2.进行焊