低压控制原理概述.ppt

《低压控制原理概述.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、低压控制原理福建龙净环保股份有限公司FUJIANLONGJINGCO.,LTD.一、低压控制系统1、低压控制器简介a、MPC-08A、MPC10A可编程时控仪该时控仪是SKS-8型的微机化改进产品，内部采用单片机控制，分别有8路和10路控制通道，每个通道均有输出二点、输入一点，既可用于振打控制，又可适用于卸输灰控制。b、MPC-24A微机振打卸灰控制器该控制器有24路控制通道，68个I/O点，适宜电除尘器振打、卸输灰自动控制。c、MTC-20B微机温度控制器该控制器主要用于各种恒温控制及检测，主要功能有：4点温度

2、检测显示，16点恒温控制区。d、AZD电磁振打控制系控制顶部电磁振打与侧部振打e、ALC微机自动逻辑控制器振打/卸灰逻辑控制f、ATC微机自动温度控制器2、基于PLC的低压控制器以上每种控制器都有串行通讯功能，组成IPC智能控制系统。二、低压控制系统低压控制系统是指在电除尘器中除高压供电装置以外的其它用电设施的自动控制装置,它是一般包含振打、加热、卸输灰、温度料位检测显示等功能,它与电除尘本体、高压供电装置构成电除尘系统三大部分。电除尘器低压控制系统的控制特性的好坏和控制功能完善与否，对实现电除尘器运行的自

3、动化和管理的智能化，改善电除尘器的运行状况，提高电除尘器的除尘。效率，延长各部分构件的使用寿命及节约能源都有着直接影响和现实意义1、电加热控制回路*在控制柜面板各回路设有“手动”、“停机”、“自动”控制开关。*控制柜（器）面板上的终端可以方便地设置的温控设定值、上下限温度。原理如下图：2、侧部振打控制回路*回路采用断路器、接触器及热继电器。断路器作为短路保护并作开关使用。热继电器作为过流及断相保护。*振打回路在控制柜面板设有“手动”、“停机”、“自动”控制开关。*控制柜面板上的终端可以方便地设置振打工

4、作时间、休止时间。*现场设有振打操作箱,当现场调试或事故检修时，可在振打操作箱上控制各振打回路。原理如下图：3、卸（输）灰控制回路*主回路采用断路器、接触器及热继电器。断路器作为短路保护并作开关使用。热继电器作为过流及断相保护。*输送与给料的时序逻辑关系是开车时应先开给料或同时启动给料和输送，停车时应先停给料后停输送。*各回路在控制柜面板设有“手动”、“停”控制开关。*现场设有卸灰操作箱,当现场调试或事故检修时，可在卸灰操作箱上控制各回路。原理如下图：4、阀门控制回路*回路在控制柜面板设有“手动”

5、、“停机”、“自动”控制开关。对应于各开关下面设“正转”“反转”控制按钮。*在“自动”工作方式下，通过控制柜面板上的终端可以方便地设置所需要的工作时间、休止时间。*现场设有操作箱。原理如下图所示：5、开关量输入开关量包括料位信号、高压隔离开关到位信号、安全联锁信号和其它状态返回信号。这些信号采集原理图如下：基于PLC的低压控制器1、PLC的基本原理可编程控制器（ProgrammableController）是计算机家族中的一员，是一种数字运算操作的电子系统，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称

6、作可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机（PersonalComputer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC。PLC具有如下特点：高可靠性丰富的I/O接口模块采用模块化结构PLC强大数据运算功能通讯和联网功能安装简单，维修方便编程简单易学PLC的基本构成如下图所示：1、中央处理器(CPU)CPU

7、是PLC的核心，它的主要任务是：1）接收与存储用户由编程器键入的用户程序和数据；2）检查编程过程中的语法错误，诊断电源及PLC内部的工作故障；3）用扫描方式工作，接收来自现场的输入信号，并输入到输入映象寄存器和数据存储器中；4）在进入运行方式后，从存储器中逐条读取并执行用户程序，完成用户程序所编写的逻辑运算、算术运算及数据处理等操作。5）根据运算结果，更新有关标志位的状态，刷新输出映象寄存器的内容，再经输出部件实现输出控制、打印制表或数据通讯等功能。2、存储器存储器用于存放系统程序和用户程序。3、输入接

8、口4、输出接口5、智能I/O接口为适应和满足更复杂控制功能的需要，PLC生产厂家均生产了各种不同功能的智能I/O接口，这些I/O接口一般有独立的微处理器和控制软件，可以独立地工作，以便减少CPU模块的压力。6、I/O扩展接口用于扩展输入输出点数。7、通讯接口8、编程器9、PLC的外部设备：人机界面、外存储器、打印机、EPROM写入器。PLC的分类1、根据I/O点数分