资源描述：
《枣庄沟大桥箱梁架设技术交底技术交.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、技术交底书编号项目名称JS1合同段桥梁工程交底内容箱梁架设技术交底交底单位JS1合同段工程部接收单位交底人接收人审核人交接时间交底内容：枣庄沟大桥箱梁架设施工技术交底一、工程概况枣庄沟大桥全桥共8联，左幅孔跨布置为3X25+5X25+5X25+4X25+4X25+4X25+4X25+4X25m,右幅孔跨布置为3X25+5X25+5X25+5X25+4X25+4X25+4X25+4X25m。全桥第一联采用预应力碇简支箱梁，其余联采用装配式先简支后连续箱梁。第一联桥面宽度为渐变，其余联桥面宽度均为12m,桥墩采用柱式墩，桩基础。木
2、桥左线平面分别位于缓和曲线（起始桩号ZK0+586.8,终止桩号：ZK0+816.572,参数为A:675.251,左偏）、直线（起始桩号ZK0+816.572,终止桩号：ZK1+114.255）＞缓和曲线（起始桩号ZK1+114.255,终止桩号:ZK1+264.255,参数为A:367.423,右偏）和圆曲线（起始桩号ZK1+264.255,终止桩号：ZK1+418.2,半径:900,右偏）上,右线平面分别位于缓和曲线（起始桩号MK0+586.8,终止桩号:MK0+816.574,参数为A:675.251,左偏）、直线（起
3、始桩号MK0+816.572,终止桩号：MK1+030.043）、缓和曲线（起始桩号MK1+030.043,终止桩号：MK1+170.043,参数为A:374.166,右偏）和圆曲线（起始桩号MK1+170.043,终止桩号：MK1+443.2,半径:1000,右偏）上，左右线纵断面位丁R=10500m的竖曲线上。二、箱梁架设前准备工作1、已完成的桥墩经验收，其标高、平整度、水平度符合要求,支座中心线已弹出。2、负责箱梁架设的技术人员及架桥机操作人员应进行专门的培训，架桥机操作人员需持有上岗证，配备电焊工辅助作业。3、预制箱梁
4、强度已达到设计要求，张拉、压浆已完成。4、架桥机拼装完成，并报请有关部门检验合格。5、垫石、支座己检验合格。、施工技术与工艺1、垫石、支座（1）根据图纸尺寸，测量人员确定垫石位置，已浇筑完成垫石，由现场技术人员及测量人员用水准仪测量垫石四个角点及中心标高，不满足验收标准的在箱梁安装前及时处理。平整度不满足要求的人T用磨平机打磨平整，避免在支座安装后与梁底发生倾斜、脱空及不均匀受力现象。确认垫石标高平整度满足耍求后，放出支座中心线及每片梁边线、端线，同时在支座（包括支座垫板）上标注好中心线，以保证支座及梁位置准确。支座垫石允许偏
5、差检查项冃允许偏差值轴线偏位（mm）5断面尺寸（mm）土5顶面标高（mm）土2顶面四角高差（mm）1预埋件位置（mm）5（2）、支座热石与梁底钢板须保证钢板的型号和表而标高。钢板底部的碗必须振捣密实，不得出现钢板悬空现象。（3）支座安装前必须经检测合格后，方可使用。（4）支应安装完成后，及时清理表面的杂物，确保支座表面干净。2、临时支座设置临时支座采用钢砂桶，钢砂桶在使用前必须做防锈处理，砂桶里的砂必须干净、干燥，无树根等杂物；在使用临时支朋时应采取防潮措施，避免砂桶内的砂受潮后在临时支座拆除时砂不能流出，在箱梁安装完成后无法
6、取下临时支座。沙筒用内径为180mm,厚6mm的钢管制作，高度根据现场支座高度确定，下垫板用厚8mm,直径300mm的钢板焊在钢管底部，起到稳固和封底口的作用。在钢管沙筒侧而距下垫板20価处设置螺丝口，然后拧上螺丝，螺丝直径为20mm,它是沙子流出时的开关。垫块直径略小于圆管沙箱直径，用直径160mm,厚3mni的无缝钢管制作，垫块下垫板厚4mm,垫块高由现场支座高度推算出，加工好后在钢管中灌注C30磴，待达到强度后即可使用。垫块上放置上垫板可起到稳固大梁及分配荷载的作用。3、运梁（1）运梁前检查：重点检查制动装置、轮胎压力、
7、驱动轮等重耍部位是否处于正常状态，箱梁绑扎位置是否正确牢固，待检查确认后方可进行运梁。（2）运梁过程中：运梁车沿道路中心线前进，纵向中心线与道路允许偏差保持在±100mmZ内；行驶速度重载不超过5Km/h,空载速度不超过lOKm/h,曲线、爬坡速度控制在2Km/h以内；行驶过程中设专人加强巡视，，巡视人员要密切关注桥梁、路基障碍物情况，路基受力变化情况、箱梁平衡状态、轮胎受力情况等，保证运梁车安全运行。（3）雨天及大风等恶劣条件下，不得进行运梁作业；道路湿滑应采取防滑措施，并降低运梁车走行速度。4、架桥机架梁（1）架梁前的准备
8、丁作A检查前、后支腿走行轮是否腾空，下支柱是否承重受力。B检查活动支腿与已架梁M梁孔的锚固是否可靠。C检查各类限位器是否牢固可靠，使用灵敏。D检查卅具有无变形、裂纹、锈蚀，缺损。E检查卷扬机、减速器的控制是否可靠。F检查钢丝绳、吊具是否有损伤、锈蚀，排绳是否正确有序，绳卡安装
