供货商的交期分析.doc

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1、供货商的交期分析(2006/07/0317:23)(引用地址：未提供)目录：【采购基础】浏览字体：±±何谓交期(DeliveryTime)和前置时间(LeadTime)：何谓供货商交期？供货商的交期时间是如何计算的？假设你家的厨房需要重新装修，你找到一家承包商，除了估价外，承包商告诉你，向国外厂商订购的厨具大约需要30夭才能到货，施工需5个T作口。那么，如果今天就决定宜到完工，总共需要35天，其中30天是厨具订购的前置时间，而承包商给你的交货期应则为35天。从采购的角度来看，口向供货商发出采购订单宜到货物交到指定地点为止的这段时间被称Z为采购的前置时间。换句话说，从客户向供货商表达出其需求

2、时开始计算，宜到客户的需求被完全满足为止，其中所花费的时间总和便是前置时间。山此，我们可以观察出一点，实际交期的长短与前置时间冇很大的关系。基本上，交期是山供货商决定而非客户随意指定。但是，我们却能通过有效的管理方法来影响整个交期的长短。构成交期的革本要件：交期是山以下六项前置时间所构成，所冇前置时间的总和乂称Z为累积前置时间：料亍政作业前置时间左原料采购前置时间*生产制造前置时间*运送前置时间*验收检验前置时间*其它冬星前置时间1.行政作业前置时间：行政作业所包含的时间是存在于采购与供货商Z间，共同为完成采购行为所必需进行的文书及准备工作。在采购方包括了选择或开发供货商；准备采购订单；取

3、得采购授权；签发订单等。在供应方则包括采购订单进入生产流程；确认库存；客户信川调查；生产能力分析等等。1.原料采购前置时间：供货商为了完成客户订单，也需要向他自己的供货商采购必要的原材料，如塑料，金属原料，纸箱等，需要花费一定的时间。在订单生产型模式下，产品的生产是等收到客户订单Z后才开始的。依订单生产的形态，原料的采购占总交期时间相当大的比例。另需注意的是，供货商的供货商也冇处理订单的前置作业时间。组合生产模式下，产品的纽•合生产也是等客户订单受到后才开始生产，所不同的是一些标准冬件或次纟fl装己爭先准备妥当。主要标准零配件，材料和次纽装己在订单接到Z前完成，并放入半成品区。一口接到订单

4、，即可按客户的要求从标准件或次纽•装中快速生产出所需产品。而在存货生产型模式下，产品在客户订单收到前己经被作好存入仓库。次种形态的生产对原料采购前置时间的考虑一般很少。通常，下了订单后就可安排运送并知道到货时间。2.生产制造前置时间:这是供货商内部的生产线制造出订单上所定货物的生产时间。基本上包括生产线排队时间；准备时间；加工时间；不同工序等候时间以及物料的搬运时间，其中非连续性生产中，排队时间占总时间的一大半。在订单生产型中，非加工所占时间较多，所需的交期较长。杂存货生产型因生产的产品是为未来订单做准备的，采购交期相对缩短。纽合生产型对少量多样的需求冇快速反应的能力。交期较存货生产型为长

5、，较订单生产型则短。3.运送前置时间：当订单完成后，将货物从供货商的生产地送到客户指定交货点所花费的时间为运送前置时间。运送时间的长短与供货商和客户之间的距离；交货频率；以及运输方式冇直接关系。4.验收与检验前置时间：该时间包括：*卸货打检査：主要在检査是否冇不完整的出货；数量是否冇谋；有否明显的包装损坏。*拆箱检验：确认交货物品是否与订单一宜致；同时检査数量与外观瑕疵。*完成验收档*将物品搬运到适当地点。5.其它零星的前置时间：包括一些不可预计的外部或内部因索所造成的延谋以及供货商预留的缓冲时间。供应商开发的步骤主耍有：1.物料分类：将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三

6、类.按材料成分或性能分类,如:塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等.2.搜集厂商材料:根据材料的分类，搜集生产各类物料的厂家，每类产品在5〜10家左右，填写在vv厂商资料表＞＞上.3.供应商调查:根据vv厂商资料卡＞＞名单深购部门将vv供应商调查表＞＞传真至供应商填写.4.成立供应商评估小纽:由副总经理任组长,采购、殆管、技术部门经理、主管、工程师纽成评估小纽.5•调查评估：根据反馈的调查表,按规模、生产能力等基本指标进行分类，按ABC物料采购金额的大小，由评估小组选派人员按vv供应商调查表＞＞所列标准进行实地调查.所调查项H如实填报于调查表上，然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商

7、分类按顺序统计记录.6•送样或小批量试验：调查合格之厂商可通知送样或小批量采购，送样检验或试验合格者即可正式列为vv合格供应商名册＞＞，未合格者可列为候补序列.之后采购只可从合格供应商屮采购，财务付款时也应审核名单，非合格供应商者应呈报上级.7.比价议价:对送样或小批量合格之材料评定品质等级，并进行比价和议价，确定一个最优的价格性能比.&供应商辅导:列入vv合格供应商名册＞＞的供应商，公司应给予管理、技术、品管上的辅导.