配送中心作业管理.ppt

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1、第6讲配送中心作业管理（三）进货•搬运•储存•盘点1进货作业进货作业是实现商品配送的前置工作。商品一旦收下，配送中心将承担商品完好的全部责任，因此，进货作业的质量很重要。将货物从货车上卸下，并核对该货物的数量及状态，然后将必要的信息书面化。卸货、收货验收、商品堆垛、复核2卸货作业地点：收货站台送货方到指定地点卸货，并将抽样商品、《送货凭证》、《增值税发票》交验。卸货方式：人工卸货输送机卸货码托盘叉车卸货3商品验收目的：保证商品能及时、准确、安全地发送到目的地。在交接关系中，供需双方分清责任。仓储部门与运输部门分清责任。4商品验收内容“三核对”：核对物流条形码核对商品的件数核对包装上的品名

2、、规格、细数全核对品种繁多的小商品需要全核对要以单对货，核对所有项目：品名、规格、颜色、等级、标准等。要确保单货相符，准确无误。5商品验收的准备收货前的准备工作：情况多变，有备无患大量集中到达零星分散到达供应商送货预报在计算机终端输入商品条形码及本日到货的所有预报信息。收货人员的准备：根据不同来货方式，摸清送货规律；利用预报资源和能掌握到的资料，安排好足够的收货场地和搬运工具，以使到达的商品能及时卸车堆放。6商品验收的要求和方法商品条形码验收：——抓住两个关键检验该商品是否是有送货预报的商品；检验该商品的条形码与商品数据库内已登陆的资料是否相符？数量验收检验大件数量检验细数（商品包装内部

3、的数量，商品计价单位）检验散装、畸形、零星商品的数量规格验收边收边验，减少送货人员等待时间7商品验收的要求和方法质量验收因交接时间短、现场码盘等条件的限制，在收货点验时，一般只能用“看”、“闻”、“听”、“摇”、“拍”、“摸”等感官检验方法，检查范围也只能是包装外表。8不同情况下的质量验收流汁商品的质量验收应检查包装箱外表有无污渍（包括干渍和湿渍）。若有污渍，必须拆箱检查并调换包装。玻璃制品的质量验收件件摇动或倾倒，同时细听声响。若发现破碎声响，应当拆箱检查破碎细数和程度，以明确交接责任。9不同情况下的质量验收香水、花露水等商品的质量验收除了听，还可以闻（在箱子封口处闻）。听到异声或闻到

4、香气，当开箱检查，进行处理。针棉织品的质量验收针棉织品怕湿，要检查商品外包装有无水渍。若发现有水渍，要进一步开箱检查，加以处理。10不同情况下的质量验收商品包装验收目的：保证商品在保管及运送途中的安全。包装在物流过程中受到哪些因素的影响？颠波、挤轧、摩擦、迭压、污染、水浸正常情况下，物流包装经得起上述因素的“折磨”。应具体检查：纸箱封条是否破裂箱盖（底）摇板是否粘牢纸箱内包装或商品是否外露纸箱是否受过潮湿11商品堆垛的要求规范化操作的目的保证商品安全，便于点验、复查操作注意事项在商品码托盘时，商品标志必须朝上，商品摆放不超过托盘的宽度，商品每板高度不超过规定高度，商品重量不超过托盘规定的

5、重量。托盘上的商品尽量堆放平稳，便于上高叠放。每盘商品件数必须标明，上端用“行李松紧带”捆扎牢固，防止跌落。12收货操作规程接单：当供货商送货卡车停靠收货站台时，收货员“接单”，对于没有预报的商品，需办理有关手续后方可收货。核对验收核对验收商品条形码、件数、质量、包装等，无一疏漏。13收货操作规程签单：在核对单（包括预报）货相符的基础上签盖回单和在收货基础联上盖章并签注日期；对于一份送货单的商品分批送货的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，方可签章回单给送货车辆带回；对于使用分运单回单制度的单位，除分批收验盖回单外，货收齐后可签盖总回单。14搬运作业搬运作业是配

6、送中心最频繁的作业，约占全部作业的60%~70%。入库、保管、拣货、流通加工、出库、装载、配送等所有过程中，都少不了搬运。配销系统中的搬运：运输系统：货物的装上和卸下配送中心：卸货点至配送中心的搬运、配送中心内部的搬运、从配送中心内取出货物15配送中心的搬运时机（部分展示）收货站台卸货验货送储存区送拣货区拣选货包装区分拣区待运区发货站台出货装载卡车送货送达门店交货16搬运的基本知识搬运：是指在同一场所内，对物品进行以水平移动为主的物流作业。按场所划分的搬运：自用物流设施中的搬运（工厂、仓库、DC）；营业用设施中搬运（港口、机场、货物集散中心）按包装、形状、式样分类的搬运：个别搬运（将包装

7、货物一个一个地单个搬运）单元装载搬运（以托盘或集装箱为搬运单位）散货搬运（石油、小麦等）17搬运合理化的十八条原则单位装载化原则（托盘、集装箱）设备常用原则（设备就是资金，不用就是浪费）搬运平衡原则（水桶原理——最短板的决定性意义）现场布置原则（布置合理，缩短距离，提效降耗）机械化原则（提高自动化程度和效率，降低劳动强度）标准化原则（方法、设备、尺寸的统一能带来效率和节约）18搬运合理化的十八条原则安全原则（安全能提高效率、降低成本