PC梁架设施工方法.doc

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1、第六章PC梁架设施工方法第一节JQ60型架桥机架设PC梁的方法根据轻轨线路特点和架桥机结构原理,制定了采用架桥机架设轨道梁的步骤、方法,并对大纵坡、小半径等难点工况在架设的相应步骤中进行了详细说明,工艺流程和架梁程序,分别见图十二,图十三。一、组装(一)架桥机的组装架桥机在车辆段试车线上组装。先利用存梁场龙门吊架设四片梁,架桥机在已架好的梁片上组装。组装前检查各联结处有无变形,所有零部件有无脱落、丢失、损坏,是否已在需要处加足润滑油脂等,然后进行组装。组装顺序为:转向架车体机臂1、2号柱油缸电气系统及液压系统0号柱 1、转向架安装:转向架吊放到轨道梁上后,

2、调整导向轮、稳定轮的间隙,以及两组转向架的中心距,调整完毕后用止轮楔将走行轮楔死。2、车体安装:将车体吊装到两转向架上,上好心盘的固定销,安装旁承油缸,将车体与转向架联接好,并将车体调平。3、机臂安装:先在地面上安装拖拉卷筒到机臂内,再将1、2号柱柱顶及两台吊梁小车放置在机臂的合适位置上,并将1、2号柱的活节与1、2号柱柱顶联结,吊起安装好的机臂装到车体上。4、安装1、2号柱油缸。5、安装电气、液压系统。6、0号柱安装:升起机臂,安装0号柱。(二)架桥机试运行架桥机组装完毕后必须进行检查和试运行。主要项目有:1、0、1、2号柱伸缩。2、大臂伸缩、摆头和点头

3、。3、吊梁小车的起吊、走行、制动。4、拖梁小车的运行。5、架桥机行走、制动、车体横向水平调整。6、机械、电气、液压设备、安全保护监控系统和仪表等工作情况检查。组装试运行完毕后进行重载试验,重载试验在试车线上进行,利用预制的PC梁作荷载试验。试验的各项技术参数符合设计要求后才能正式架梁。二、运行运行是将架桥机走行到架梁位置的过程。架桥机组装或每架完一片梁后,均要运行到下一个架梁位置,其工作过程如下:1、将1、2号柱高度降到最低位置。2、锁死机臂的升降和摆动机构,将1、2号柱的托轮和挂轮与机臂间隙用楔块锁死。3、将吊梁小车走行到1、2号柱之间,用千斤绳将1、2

4、号吊梁小车与1、2号柱分别固定。4、升起支腿,拆除走行轮止轮楔。5、调整运行速度(平直和上坡段速度调为5~7m/min,曲线和下坡段速度调为3~4m/min)。6、走行。走行时设专人观察运行情况,一有异常立即制动。三、定位定位是将架桥机准确停止到架梁位置并固定的过程。1、架桥机运行前,应根据梁片长短、曲线情况计算架桥机最前方走行轮与已架梁片前端的距离,在梁面上画出停车标记,并设专人安放止轮楔。2、架桥机对位时当前轮距停车线1-2米时将速度调低到2-3m/min。3、运行到位后将架桥机前后走行轮均用止轮楔锁死,并支起支腿(支腿起升到架桥机第一组走行轮离地10

5、mm左右即可)。支腿下方需用木板垫平。支腿支承位置见图十四。四、机臂前伸机臂前伸是将机臂向前拖行,使0号柱支撑到前方墩台相应位置的过程。1、拆除临时支撑和1、2号柱上与机臂固定的楔块。2、调整机臂:利用1、2号柱油缸将机臂顶起调到架梁的合适高度。3、机臂前伸:机臂一般在水平状态下前伸,若架设上坡段梁片时,先伸大臂,待0号柱接近墩台时再翘头。若在翘头状态下前伸,应将2号柱固定销全部插好才能前伸机臂。伸臂时,机臂与机身应成一条线。若架设曲线段梁片时,在伸臂完了,插上固定销后方可摆头。4、支撑0号柱:机臂前伸到位后,通过0号柱丝杠将0号柱支撑到前方垫石上,将0号

6、柱下部与支座的预埋螺栓紧固并插上固定销,调平机臂。0号柱快到位时,前方墩台设专人指挥,限定机臂前伸位置。上坡工况见图十五,R=100曲线架梁工况见图十六。因架梁采用单机单线架设和单机双线架设两种形式,故0号柱的支撑位置有两种,一种是撑在垫石上,一种是撑在已架梁片上,具体支撑位置见图十七。五、安装挂篮、横移装置、落梁装置1、安装挂篮机臂前伸到位后将机臂锁死并拆除吊梁小车与1号柱的联接,用吊梁小车把挂篮吊放到墩台上进行安装。挂篮的形式见图十八。2、安装横移装置在单机双架时,安装完挂篮后利用吊梁小车将横移装置吊装到墩台上进行安装。安装时横移装置与墩台之间用木板垫

7、平、垫实。3、安装落梁装置单机单线架设时,安装完挂篮后利用吊梁小车将落梁装置吊装到墩台上进行安装。单机双线架设时,须待梁片横移拆除部分横移轨道后才能进行安装。六、喂梁喂梁是将运梁台车上的梁片拖拉到架桥机上,并用吊梁小车吊起梁片的过程。架桥机定位后,可进行喂梁作业。(一)拖梁到位利用架桥机、运梁台车上的拖梁机构,将梁片前端拖拉到架桥机1号吊梁小车的取梁位置。 1、拖梁小车运行前,必须清除影响拖梁小车和梁片前进的一切障碍物,并设专人观察;2、拖梁过程中,若发现拖梁小车转向不灵、车轮与轨道发卡时应及时停车,顶起梁片,调整小车方向,无异常后再前行;  3、在拖拉梁

8、片时,两台拖梁小车的速度一致。(二)吊梁1、将1号吊梁小车的吊具正

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