总装车间主任工作总结.doc

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1、总装车间主任工作总结2018年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了销售部订单的生产任务。现将工作总结如下:一、总装车间生产任务;1、基本保证了车间生产进度:全年共完成销售部194辆的订单,基本根据销售部订单数量完成车间的生产任务;2、总装车间在2018年完成公司267辆新回车辆质检工作,并对有问题车辆及时上报,根据车辆状况及时调试车

2、辆;3、编制总装车间员工规章制度与总装车间员工绩效考核制度,及时在车间执行;4、在18年5月份在公司的带领下重启车间,和人力资源部配合完成了前期车间员工的招聘工作,并完成新员工的试用期考核工作;5、完成公司安排的参观、会议等其他工作。二、车间现场5s  全年总装车间班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。  1.制作各种适宜的标语,美化现场环境;  2.实施班组管理板的更新,更具实效性;  3.根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;  4.流水线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员

3、操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。  三、成本控制与改善  对总装车间各项成本指标进行了统计。并对总装车间车辆辅料进行登记,合理利用。对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。并对总装车间日常消耗品进行了规范管理,班组将劳保用品和消耗品指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板。班组2018年提出工作改善建议30条,经筛选有条认可上报,实施27项,有效改善实施率90%,人均提交改善1条,参与率100%,大大加强了员工参与车间改善的积极

4、性。  三、产品质量与工艺管理  1、质量管理2018年加强生产操作人员质量培训,定期在每月开展培训,强化员工质量意识。加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。  2、工艺管理  为适应生产的需要,根据实际生产方案从新编排了工艺作业指导卡。并按工艺流程卡对总装车间全体员工开展了工艺流程培训,明晰工艺流程,并开展工序间质量承诺和服务活动。  四、安全生产与设备维护  1、安全管理总装车间全

5、年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育培训。并对本车间周大龙的事故进行调查,并分析事故原因,教育职工、吸取教训,拟订整改措施,对车间所有员工贯彻执行。2、设备管理制订了设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用

6、正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时生产提供了强有力的支持。  五、组织建设  1、制度完善  围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。  2、民主管理  班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想办法出点子。提高班组的工

7、作和服务水平。  3、精益推进  准时化生产方面,班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,取得一定成效,特别是信息看板的建立,使公司车间的信息掌控变得准确。  班组在细节行为的管理上加大了考核力度,目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。  六、岗位技能和学习型团队建设班组根据需要向公司申请了新车型的拆装工艺培训,同时计划实施多能工训练,基本达到计划目标,原班组全能工人数有6人,班组一段时间操作水平欠缺,经过有针对性的训练,目前能够全线操作的组员有14人,占车间人数的5

8、2%,极大的提高了车间生产力。  为了营造学习的氛围,11月份,班组建立了学习角,不断自购图书,让组员业余时间翻阅。班组数次进行了学习型工具的运用探索,并取得一定经验。为了实现公司的各项最新信息能及时让组员

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