LNG车间操作规程.doc

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1、目录第一章脱碳岗位1一、岗位任务及职责范围1二、岗位生产流程1三、主要工艺指标3四、系统开停车及正常操作5五、常见故障、事故处理15六、巡回检查路线17七、岗位主要设备规格、型号及技术参数17第二章深冷液化岗位21一、岗位任务及职责范围21二、岗位生产流程21三、主要工艺指标24四、系统开停车及正常操作30五、常见故障、事故处理34六、巡回检查路线37七、岗位主要设备规格、型号技术参数37第三章预压缩岗位43一、岗位任务43二、岗位生产流程43三、主要工艺指标43四、系统开停车及正常操作44五、常见故障、事故处理49六、巡回检查路线51七、岗位主要设备规格型号及技术参数51第四章氮压缩岗位54

2、一、岗位任务54二、岗位生产流程541三、主要工艺指标54四、系统开停车及正常操作56五、常见故障、事故处理58六、巡回检查路线60七、岗位主要设备规格、型号及技术参数60第五章冷剂压缩岗位63一、岗位任务63二、岗位生产流程63三、主要工艺指标64四、系统开停车及正常操作65五、常见故障、事故处理67六、巡回检查路线69七、岗位主要设备规格、型号及技术参数69第六章重要环境因素、主要危险源的识别与控制71一、各危险源性质71二、安全救护常识76三、操作人员安全环境健康规程82第七章管理制度84一、岗位职责制84二、巡回检查制度84三、设备润滑管理制度85四、设备维护保养制度85五、安全注意事

3、项861第一章脱碳岗位一、岗位任务及职责范围脱碳系统是LNG工程项目的一部份,主要是脱除原料气中的CO2等酸性气体和水分,避免设备管道受到腐蚀和堵塞管道设备。根据焦炉气成份和净化气产品质量要求,采用湿法脱除焦炉气中的CO2,选用MDEA(N-甲基二乙醇胺)为化学脱除剂,一段吸收,一段再生,MDEA溶液循环使用,使净化气中CO2含量在50ppm以下。二、岗位生产流程该工艺流程包括MDEA吸收和再生两个工序。反应原理如下:MDEA(N-Methyldiethanolamine)即N-甲基二乙醇胺,分子式CH3-N(CH2CH2OH)2,分子量119.2,沸点246-248℃,闪点260℃,凝固点-

4、21℃,汽化潜热519.16KJ/Kg,能与水和醇混溶,微溶于醚。在一定条件下,对二氧化碳等酸性气体有很强的吸收能力,而且反应热小,解吸温度低,化学性质稳定,无毒不降解。纯MDEA溶液与CO2不发生反应,但其水溶液与CO2可按下式反应:CO2+H2O==H++HCO3-           (1)H++R2NCH3==R2NCH3H+           (2)式(1)受液膜控制,反应速率极慢,式(2)则为瞬间可逆反应,因此式(1)为MDEA吸收CO2的控制步骤,为加快吸收速率,在MDEA溶液中加入1-5%的活化剂DEA(R2NH)后,反应按下式进行:R2NH+CO2==R2NCOOH    

5、          (3)R2NCOOH+R2NCH3+H2O==R2NH+R2CH3NH+HCO3-   (4)(3)+(4):R2NCH3+CO2+H2O==R2CH3NH+HCO3-       (5)由式(3)-(5)可知,活化剂吸收了CO2,向液相传递CO2,大大加快了反应速度,而MDEA又被再生。MDEA分子含有一个叔胺基团,吸收CO2后生成碳酸氢盐,加热再生时远比伯仲胺生成的氨基甲酸盐所需的热量低得多。MDEA溶液在与CO2发生化学反应的同时,也有部分CO2溶解于溶液中,该部分86CO2在再生时也随之释放出来。2.1胺溶液吸收工序由界区外导入的焦炉气压力:2.3MPa(G),CO

6、2含量≤9.0%,经过原料气过滤器(Y61301)后,从吸收塔(T61301)的下部进入,自下而上通过吸收塔;再生好后的50%左右的活化MDEA溶液(贫液)经贫液泵(P61301A/B/C)升压到3.1MPa(G),从吸收塔(T61301)上部淋入,自上而下通过吸收塔,逆向流动的MDEA溶液和焦炉气在吸收塔内充分接触,焦炉气中的CO2被吸收而进入液相,未被吸收的组份从吸收塔顶部引出,然后进入吸收塔顶气液分离器(V61301)除去游离水份送去界区。2.2溶液再生工序吸收塔(T61301)内的MDEA溶液吸收CO2后,被称为富液,温度61~66℃,由调节阀调节吸收塔液位,减压至0.7MPa后进入闪

7、蒸塔(T61303),在61~66℃温度下闪蒸出大部分溶解在溶液中的烃类,氢气,一氧化碳和少量的二氧化碳的气体,闪蒸气经闪蒸气冷却器(E61305)冷却至40℃,由闪蒸气分离器(V61302)分离出冷凝液送往二氧化碳分离器(V61303),气体调压至0.2MPa后送出界区。调节阀控制闪蒸塔的压力在0.7MPa,用调节阀控制闪蒸塔的液位。分离出的液体经贫富液换热器(E61301)换热到105℃后,再

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