ERP原理、实施与案例_CH6：生产业务.ppt

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1、CH6:生产业务1.生产数据准备；2.主生产计划；3.物料需求计划；4.生产任务管理；基础数据设置----工作中心设置工作中心（WorkingCenter）是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。工作中心主要应用于工艺路线、能力需求计划、工序计划、工序排程与工序汇报以及成本归集等。基础数据设置----资源清单设置基础数据设置----工艺路线设置工序是指产品在某一工作中心加工的过程；工艺路线则是指生产产品的一组工序的有机序列。基础数据设置----资源清单基础数据设置----BOM及其设置基础数据设置----BOM及其设置基础

2、数据设置----BOM及其设置BOM数据对企业尤其重要，因为所有产品与物料之间的数量关系都由其体现，其功能主要体现在：1．在MPS及MRP的运算过程中作为产品用料的依据：在进行需求的分解时，要使用BOM作为分解的依据，产生相关的物料需求计划。2．在投料、领料过程中提供物料的需求量：在根据生产任务单生成投料单时，投料单的物料和数量是根据BOM决定的。3．成本核算中决定物料的标准用量：每一产品的成本是由BOM上相关的物料的成本累加得到的。主生产计划----工作流程主生产计划（MPS）是企业整个计划系统中重要的一个环节，是连接产、供、销的桥梁，它将独立的需求

3、转化为内部的计划信息。在计划过程中，可以根据能力情况，进行计划的调整，确定的计划将作为生产、采购的基础。主生产计划的主要功能：1、将外部需求转化为内部的需求。2、为物料需求计划（MRP）提供需求信息。对生产比较复杂或产能有一定限制的企业，往往先进行MPS计算，并对关键资源的粗能力进行评估，再调整确认主生产计划，最后，将确认的主生产计划作为进行物料需求计划的来源。3、在计划过程中实现能力的平衡。对关键资源产能有限的企业，一般用主生产计划计算后的结果进行粗能力计算，以平衡关键资源和生产安排，确保主生产计划可执行。主生产计划----工作流程主生产计划（MPS

4、）数据流向分析---MPS计算---MPS维护---MPS查询---MPS日志与报表阅读---MPS实例操作。主生产计划----主生产计划实例1．选择指定销售订单进行计算，计算时只将指定范围内的销售订单作为需求来源，选择运算方案主生产计划----主生产计划实例2．计算方案中已经设定了计算来源为销售订单，选取要进行计算的销售订单主生产计划----主生产计划实例3．MPS计算生成的报告主生产计划----主生产计划实例4．查看计算结果主生产计划----主生产计划实例5．计划订单查询、审核及投放物料需求计划----物料需求计划概述MRP主要根据MPS展开编制相

5、关需求件的计划；它也可以人工直接录入某些物料的需求量，如增加作为备品备件的数量。MRP最终要提出每一个加工件和采购作的建议计划，除说明每种物料的需求量外，还要说明每一个加工件的开始日期和完成日期；说明每一个采购件的定货日期和人库日期。把生产作业计划和物资供应计划统一起来。物料需求计划----物料需求计划实例MRP计算物料需求计划----物料需求计划实例MRP查询物料需求计划----物料需求计划实例MRP日志生产任务管理----MO流程生产退料生产任务汇报生产任务检验任务分割分割?生产投料确认及生产用料保留生产领料生产任务下达生产物料报废补料?检验申请合

6、格?产品入库倒冲领料?开始不良品处理结束是否是否是否是否生产任务管理----生产任务实例生产任务单的建立、查询及维护生产任务管理----生产任务实例模拟发料生产任务管理----生产任务实例生产投料生产任务管理----生产任务实例任务单汇报生产任务管理----生产任务实例库存查询生产任务管理----生产任务实例报表分析