自动焊齿清洁标准(2).ppt

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1、焊齿房5S标准编制：张志宽焊齿房5S标准目的：为了给操作员提供舒适的环境，缩短机器在运行中的故障，减少故障频率，保证设备运行正常，提高产能。要求：为了焊齿房达到5S要求，每个班在规定时间段按时完成焊齿房的清洁卫生及设备保养。为了焊齿房5S标准得到贯彻执行，特规定如下：1.每个班做完卫生及设备保养才允许交接班，交接班的人员验收合格后才能下班。2.接班的人员验收不合格应立即反馈给上个班，上个班需立即按照5S标准进行整改。若有不服从者，接班人员必须在10分钟内反馈给直接主管。若没有在规定时间段反馈给主管的，后果由接班人员承担。3.负责人每日下班前对焊齿房进行检查，并将检查结果记录于《自动焊

2、齿5S管理检查记录表》。若因负责人未及时检查记录，则将对负责人进行5元/次的处罚。4.若发现焊齿房不符合5S要求，而没有及时整改的情况，则将对操作员、技术员、班长各处罚2分绩效每次。地面清洁作业步骤：要求：地面无灰尘/杂物1.每班下班前，将地面用扫帚清理后，再用拖把将地面清洗干净，以保证焊齿房清洁。作业步骤：要求：焊齿机台面清洁1.每日下班前半个小时进行机台卫生清理。2.将干净的毛巾用煤油清洗后拧干。3.再用此毛巾擦拭清理机台上的污垢。4.清洁后的机台表面无焊剂，油污，杂物等。设备表面卫生震动盘红外线探头震动盘作业步骤：要求：振动盘表面清洁1.每日下班前半个小时进行机台卫生清理。2.

3、将振动盘中心锁紧螺钉松开，将振动盘内合金倒出。3.用酒精清洗过的毛巾擦拭清理振动盘内的污垢。4.清洁后的振动盘表面无助焊剂，油污，杂物等。5.用柔软的纸巾将红外线探头的助焊剂和灰尘清理干净。注意：振动盘内的灰尘容易附着在合金表面，导致焊接质量无法达到要求。S2红外线探头红外线S2探头作业步骤：要求：振动盘表面清洁1.每日下班前半个小时进行机台卫生清理。2.用内六角扳手把螺钉松开，将S2红外线探头取下。3.用柔软的纸巾将红外线探头的助焊剂和灰尘清理干净。注意：红外线探头的灰尘和助焊剂将导致温度感应失灵，焊接产品不良率高。转盘作业步骤：要求：转盘运行中不卡1.每日下班前半个小时进行机台卫

4、生清理。2.将除锈剂（WD40）喷在泡棉垫上，用泡棉垫擦拭转盘盖、转盘座和钨钢夹上的灰尘和助焊剂。3.用干净的毛巾将转盘盖、转盘座和钨钢夹上的除锈剂擦干。注意：转盘清洁不到位，在运行中经常被焊剂粘住，导致转盘不到位。要求：夹齿部位及定位轴承无焊剂定位轴承夹齿部位夹齿部位作业步骤：1.每日下班前半个小时进行机台卫生清理。2.用WD40喷在泡沫上，把定位轴承和夹齿部位的表面的焊剂清理掉。在用毛巾擦一次。直线轴直线轴要求：焊剂不能从轴上带进直线轴承里面作业步骤：1.每日下班前半个小时进行机台卫生清理。2.把直线轴和红圈内的焊剂及灰尘清理掉。3.用WD40喷在泡沫上,把直线轴和红圈内的焊剂及

5、灰尘清理掉，再用毛巾擦净后，把直线轴上加上少量的黄油，减少直线轴与直线轴承的摩擦。切刀总程切刀滑槽切刀切刀要求：切刀折弯及剪切正常作业步骤：1.每日下班前半个小时进行机台卫生清理。2.用WD40喷在泡沫上，把切刀槽和切刀的焊剂清理掉，再用毛巾擦干净。3.把切刀槽涂很薄的一层黄油。导轨要求：保证导轨灵活无间隙。作业步骤：1.每两周的星期六白班做一次2.把毛巾放在煤油清洗后纠拧干，在把导轨及丝杆的黄油清理掉。3.把毛巾放在煤油清洗后纠拧干，在把导轨及丝杆的黄油清理掉。注意：金属及沙粒不能掉在丝呀里，导致导轨不灵活、磨损快或卡主。