机械制造工艺学4.ppt

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1、第四节计算机辅助工艺过程设计CAPP系统样件法CAPP系统创成法CAPP系统管理型CAPP系统第五节工艺过程的生产率和经济性零件或产品成本-----工艺成本和其他费用工艺成本----可变成本和不变成本工艺过程的生产率时间定额各种机床的工艺范围介绍普通车床组成：1、主轴箱2、刀架3、尾座4、床身，5、右床腿、6、光杠7、丝杠8、溜板箱9、左床腿10、进给箱，11、挂轮架普通车床：工艺范围（能加工的形面）车削内外圆柱面-----工件旋转，刀具纵向进给内外圆锥面----工件旋转，刀具纵向横向同时进给成形回转面----工件旋转，刀具纵向横向同时进给环形槽---工件旋转，刀具横向进给，若槽子宽，还可

2、纵向进给。车削端面----工件旋转，刀具横向进给车各种螺纹---工件旋转，刀具纵向进给，旋转速度与进给速度有一定的关系钻孔----工件旋转，装在尾座上的钻头纵向进给扩孔---工件旋转，装在尾座上的扩孔刀纵向进给绞孔----工件旋转，装在尾座上的绞刀纵向进给攻丝（攻螺纹）---工件旋转，装在尾座上的丝锥纵向进给套丝---工件旋转，装在尾座上的板牙纵向进给滚花----工件旋转，装在刀架上的滚花工具横向微量进给钻床钻床：工艺范围（能加工的形面）钻孔、扩孔、绞孔、攻丝、锪埋头孔、锪端面----工件不动，刀具旋转的同时沿轴线进给。镗床：工艺范围（能加工的形面）常用功能：镗孔一般功能：镗平面、沟槽另外

3、：钻、扩、铰孔车内外圆柱面、环形槽、螺纹等。发展延伸-----加工中心铣床；（立铣、卧铣、万能铣、龙门铣）铣床；（立铣、卧铣、万能铣、龙门铣）铣床的工艺范围（能加工的形面）平面（水平面、垂直面）沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽）分齿零件（齿轮、链轮、棘轮、花键轴）螺旋形表面（螺旋漕）、各种曲面回转体的内外表面刨床（工艺范围）---各种平面、沟槽导、轨面插床（工艺范围）----内表面上的键槽、多边形孔拉床（工艺范围）----内表面上的键槽、多边形孔（通孔）磨床（外圆磨床、内圆磨床、平面及端面磨床----）能加工的形面---外圆面、外锥面、端面内圆磨---内圆面、内圆端面、端面等平面磨床----加工

4、平面齿轮加工设备—插齿机、滚齿机、磨齿机加工中心功能：能完成车削、钻削、镗削、铣削功能能加工的形面：内圆面、外圆面、端面、平面、成形面等特点：比较适合有较高的相互位置要求的形面的加工。外表面比内表面容易加工，应将两零件的结合面移至零件的外面（应将需加工的内表面尽量移至外表面上）外表面比内表面容易加工，应将需加工的内表面尽量移至外表面上轴承无法拆卸，应减少轴承端面与壳体的接触高度（如图）轴承无法拆卸，应减少轴承端面与轴的接触高度（如图）紧配合面太长，难以装配，装配时应留出螺钉、螺母的扳手空间。螺栓无法拆卸销钉无法拆卸盲孔底部圆弧难以加工盲孔底部形状难以加工键槽未通，需要有退刀槽或退刀孔，或键

5、槽拉通若加工的表面粗糙度、精度高，则需要有磨削退刀槽螺纹根部需要有退刀槽两齿轮交界处需要有退刀槽，便于插齿加工。锥面与圆柱面交界处最好有退刀空间加工孔时，钻头容易碰伤键槽锥面不容易测量加工孔时，钻头不要与零件上的其他部位相碰加工孔时，钻头不要与零件上的其他部位相碰因有斜面角度的影响，A、B尺寸难以同时调节到位。孔的大小：从内到外，直径从小到大，便于刀具的进入和退出。加工面处，刚度太差，在切削力的作用下，零件会变形，难以保证精度。在零件下方增加工艺面提高加工时的刚度。增加筋、提高刚度滚齿时加工刚度不好。加工面积太大，费时，也不利于精度的提高加工面过大，可以采用中间透空的办法减少加工面圆角应一

6、致，减少换刀次数。曲线形的孔无法加工，孔必须通到外表面，孔应该从外表面往实体内部打。应尽量避免钻头打孔时受力不均，折断钻头。尽量减少装夹次数做成齿轮轴，浪费材料，可以把齿轮和轴分开。花键应在一端，容易测量尺寸标注不太合理作业习题集P57:49题P66:68题P55：46题P66：72题