手工焊接教育训练.ppt

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1、手工焊接教育訓練GCI:詹2011-3-4焊接工具介紹※溫控設定有鉛銲錫340~360℃無鉛銲錫400~420℃電源線烙鐵頭發熱套管烙鐵頭C=斜頭D=扁頭B=尖頭常用錫絲規格有0.5φ、0.8φ、1.0φ、1.2φ、1.6φ烙鐵架壓縮海綿溫度控制器排風機焊接前前置作業1.烙鐵加溫1.1作業前三分鐘將烙鐵上電2.海綿錫渣除去2.1取出海綿將錫渣放入收集盒2.2收集盒不使用時須將蓋子蓋上3.海綿加水程度3.1海綿洗淨後加水至手持不滴水如圖一或放入海綿盒後手指壓住海綿，水不超出手指二分之一如圖二3.2使用過程中如水分不足造成烙鐵頭清洗不易時，須隨時補充水分圖一圖二烙鐵的使用及

2、保養烙鐵溫度管理.測量烙鐵溫度，須符合規定溫度再開始焊接作業.紀錄實測溫度※正確測溫方法,將烙鐵頭放置於測溫線再加錫,約3~5秒數字不再跳動即可讀出溫度焊接前烙鐵頭洗淨.焊接之前先將烙鐵頭周圍洗淨.烙鐵頭洗淨溫度會稍微下降須等約兩秒溫度回升後再作焊接烙鐵頭的保養.焊接工作結束後，先將烙鐵頭洗淨，加上焊錫保護烙鐵頭，防止氧化.手按住插頭再將電源插頭拔掉烙鐵使用後的收納.拔掉電源將烙鐵靜置約30分鐘(待烙鐵頭完全冷卻)。2.將電源線收束。3.將烙鐵插入烙鐵架。※注意放置烙鐵位置旁邊不可以有易燃物，以安定的狀態放置於焊接烙鐵架上關於助焊劑(flux)對電子零件的焊接﹐松脂(松

3、香)助焊劑最為合適﹐所謂松脂助焊劑仍指松脂添加一些藥品比焊料在先於90℃程度即溶解﹐可以清洗被焊物的金屬表面﹐使其易於焊接。助焊劑(FLUX)的功能﹕ㄧ.表面清潔作用能除去被焊接物金屬表面上的氧化膜及灰塵，增加焊錫的流動性二.防止氧化作用金屬的表面受到空氣中酸素的侵襲，會造成氧化，這時焊接作業的溫度能籠罩被焊接物金屬表面，以防止它直接接觸空氣而造成氧化。三.增加表面擴散力作用金屬表面未經助焊劑潤飾，其焊接表面積小，焊錫擴散點也小，焊點成橢圓狀，加入助焊劑後，可增加焊接表面擴散力。※助焊劑的主要功能是去除被焊物表面輕微的氧化物，但不能清除油脂、灰塵、污漬等汙染物。手工焊接

4、：一般錫絲內含助銲劑自動銲接(錫爐)：過錫爐前浸泡或是噴灑於基板銲錫面P基板引導線45º烙鐵頭ㄧ、作焊接的準備作業動作：1.焊接前，將零件的引導線或線材穿過基板零件孔，並作紮捆﹑拐彎等準備2.烙鐵頭指向焊接點說明：為提高焊接的可靠性在意識上仍應需要清楚的指明焊接的真正位置二、對母材作加熱動作：烙鐵頭觸先向焊接點的金屬面上1~1.2秒說明：主要是加熱到足以溶解焊錫。若在烙鐵頭上塗抹一層〝錫衣〞則傳熱效果更為理想不會因氧化膜而阻礙了熱的傳輸45º錫絲三、焊錫的溶解動作：錫絲觸向被焊金屬面，供給適當焊錫量說明：焊錫不可置於烙鐵尖端上，應塗於被焊金屬面上，如此焊錫溶化時，焊劑才

5、能由錫絲中向四周散開。四、移開錫絲動作：焊錫適量溶化且分佈於需焊接的部位後，移開錫絲。說明：移開錫絲的速度要快，這一個時間的控制是焊接作業上最重要的技巧，過早或過遲都容易造成銲錫不良。手工焊接基本動作五、拿開烙鐵，完成焊接作業動作：拿開烙鐵時間，較移開錫絲稍慢0.5~1秒說明：烙鐵拿開的速度及方向，對焊接的最後結果是具決定性的。所以在焊錫明顯擴散到焊接點各部位後才拿開烙鐵，在時間上以慢半拍為宜(需實際操作後才能體會出)。六、確認焊接狀態動作：目視檢查焊錫點說明：1.焊料覆蓋零件腳全面﹐且從表面能夠確認線筋，不能有焊錫不良情形2.剪腳不可剪到錫點，或零件腳未剪斷目視手工焊

6、接基本動作焊接完成後需檢查焊點是否光亮、圓滑(半圓形)，並檢查是否有假焊。假焊就是焊點沒有光亮圓滑，容易造成焊點脫落。造成假焊的原因是烙鐵溫度不足或是焊接時間過短。手工焊接基本動作1.對母材作加熱1.1烙鐵頭觸向焊接點的金屬面上1~1.2秒2.2烙鐵手持角度與被焊物成45°2.焊料的溶解2.1錫絲觸向被焊金屬面，供給適當焊錫量2.2焊料手持角度與被焊物成45°錫絲須拉直適於控制錫量握錫長度約5公分3.移開焊料於焊錫適量融化且分布於須焊接的部位後移開焊料4.拿開烙鐵，完成焊接作業拿開烙鐵時間，較移開錫絲稍慢0.5~1秒在焊接點未完全凝固前，不可移動被焊物部品焊料基板銅箔1

7、.焊料要將銅箔覆蓋2.不可與零件腳剝離有抗錫溝的焊接重點焊料加足到可以覆蓋銅箔全部確認無焊接不完全、翹皮等不良焊接狀況良好的焊錫狀態圖通孔雙面基板的焊接單面基板的焊接部品引導線焊錫料的不潔，零件、材料、環境的影響(濕氣除去不完全)經焊接未完全覆蓋尚有孔的情形吹氣孔(針孔)未依規定而遺漏未焊接的物件未焊接烙鐵不潔或烙鐵移開過快，使焊處溫度不足，移出時焊錫沾上而成。呈尖刺狀，會引起電弧。錫角(錫尖)焊錫過多或基板線路有氧化現象，及操作方法不良。烙鐵移開角度不佳造成焊錫跨接1.焊料過多2.零件剪腳過短零件的焊接腳全被焊料包住，焊端無法檢視。焊腳