使用加工中心的零件加工电子教案 教学课件 ppt 作者 王志平 情境一遮罩上模固定板的加工.ppt

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1、学习情境一遮罩上模固定板的加工精品课程《使用加工中心的零件加工》常州轻工职业技术学院任务1操作加工中心任务2完成遮罩上模固定板的加工准备任务3遮罩上模固定板顶面的加工任务4遮罩上模固定板型腔的加工任务描述完成加工中心的基本操作。任务分析要操作加工中心，需要对加工中心的类型、组成有一定的了解，熟悉操作面板，掌握操作步骤。相关知识一、加工中心的类型二、加工中心的主要组成部分三、数控系统操作面板四、机床坐标系和机床零点任务实施一、开机二、返回参考点操作三、手动方式操作四、手轮方式操作五、MDI方式操作六、关机操作

2、七、安全操作规程考核任务任务1操作加工中心（a）立式加工中心（b）卧式加工中心（c）车铣复合加工中心（d）5轴联动加工中心（e）虚拟轴加工中心（f）龙门式加工中心任务1操作加工中心/相关知识/一、加工中心的类型主轴箱刀库工作台操作面板手摇单元任务1操作加工中心/相关知识/二、加工中心的主要组成部分任务1操作加工中心/相关知识/二、加工中心的主要组成部分电源开关电气控制柜气源开关任务1操作加工中心/相关知识/三、数控系统操作面板任务1操作加工中心/相关知识/三、数控系统操作面板任务1操作加工中心/相关知识/三

3、、数控系统操作面板任务1操作加工中心/相关知识/四、机床坐标系和机床零点机床坐标轴的命名立式加工中心坐标轴及其方向卧式加工中心坐标轴及其方向任务1操作加工中心/任务实施/一、开机1.打开外部总电源；启动压缩空气源2.打开加工中心总开关，系统进入自检3.顺时针旋转紧急停止按钮使其处在释放状态4.按下按钮，系统将进入自检任务1操作加工中心/任务实施/二、返回参考点操作1.工作方式选择旋钮旋至2.进给轴选择按钮分别按下<＋Z>、<+X>、<＋Y>3.按下原点复归开关

4、>4.选择工作方式，分别按下<＋X>、<－Y>、<－Z>，使工作台和主轴箱离开参考点位置任务1操作加工中心/任务实施/三、手动方式操作主轴的手动操作SPD.CW主轴正转SPD.CCW主轴反转SPD.STOP主轴停转SPD.ORI主轴定向坐标轴移动操作主轴倍率选择进给轴选择进给倍率选择切削液的开关操作CLANTACLANTB任务1操作加工中心/任务实施/四、手轮方式操作工作方式选择HANDLE手轮方式进给轴选择旋钮增量选择旋钮手摇脉冲发生器手轮任务1操作加工中心/任务实施/五、MDI方式操作1．选择

5、工作方式2．按下PROG按键，在MDI界面下输入“M3S500”，接着，按下EOB按键，最后按下INSERT按键3．窗口显示输入的程序段4．按下，主轴以500r/min正转任务1操作加工中心/任务实施/六、关机操作1.清理加工中心工作台面2.在方式，使工作台处在比较中间的位置，主轴处于较高的位置3.工作方式旋至，按下紧急停止按钮4.按下按钮5．关闭后面的机床电源开关6．关闭压缩空气源；关闭外部总电源任务1操作加工中心/任务实

6、施/七、安全操作规程1.开机前，要检查加工中心后面的自动润滑系统油箱中的润滑油是否充裕，气源开关是否打开，电源是否正常，发现异常情况应通知维修人员及时处理。2．返回参考点操作后应及时退出参考点。3．手动操作时，在X、Y轴移动前，必须使Z轴处于较高位置，以免撞刀。4．刀具装入刀库前，应擦净刀柄和刀具。5．加工中心出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除警报。6．在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在操作过程中必须集中注意力，谨慎操作，运行前关闭防护门。运行过程中，一旦发现问题，及时按下紧

7、急停止按钮。7．加工中心操作时，旁观者禁止按任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。8．切屑、切削液等不得进入刀库，一旦进入应及时清理干净。工作台上的切屑等杂物，在加工完工件后清理。9．严禁任意修改、删除机床参数。10．关闭加工中心前，应使刀具处于较高位置，把工作台上的切屑清理干净，将进给速度修调值置零。任务描述完成遮罩上模固定板（如图所示）的加工准备工作，该工件的4个侧面已加工完毕。已知：毛坯尺寸为180×180×51mm，材料为45钢。任务2完成遮罩上模固定板的加工准备/任务描述任务分析该工件为规则长方体，

8、顶面需要加工，应使用夹具将工件装夹，还需要选择刀具，完成相关参数的设定。准备工作步骤为：任务2完成遮罩上模固定板的加工准备/任务分析1.平口钳找正2.定位夹紧工件3.安装刀具4.对刀任务2完成遮罩上模固定板的加工准备/相关知识一、定位和夹紧1.定位的形式2.定位方式3.工件的夹紧二、加工中心常用夹具三、自动换刀装置与刀柄1.刀库2.刀具交换装置3.刀柄四、工件坐标系和工件原点五、寻边器与Z轴设定器任务2完成遮罩上